风叶可是离心风机中的重要组成部件之一，当它被马达驱动的时候，整个风机就将进入到工作状态中。从材质方面看的话，所用的大部分都是铝合金风叶，因为这种材质质轻、性能好。那要说到铝合金风叶的形状、尺寸等，有哪些区分呢？
如果以不同出口方向区分的话，铝合金风叶可以分为前向、径向、后向三种类型。其中前向型铝合金风叶的叶片顶部是向这叶轮旋转方向倾斜的；而径向型铝合金风叶的叶片顶部向径向倾斜；还有后向型铝合金风叶，它的的叶片顶部向叶轮旋转的反方向倾斜，各不相同。
经过实践测试发现，前向型铝合金风叶产生的压力相对来说比较大，在流量的转数条件一定的情况下，这种铝合金风叶的直径就比较小，它的作业效率也比较低。 而后向型铝合金风叶则正好由于它在运行中产生的压力很小，寮步重力铸造加工，所需的叶轮直径要更大一些，才能获得较高的生产效率。那剩下的径向型铝合金风叶，它的状态就刚好介于两者之间。
在众多型态中，直叶片的铝合金风叶是比较简单的，而较为复杂的就是机翼型叶片为，为使叶片表面有合适的速度分布，都采用曲线型风叶。为了增加铝合金风叶的强度，以及减少叶片与机壳间的气体泄漏，重力铸造，要求用盖盘来固定，并采用铸造工艺生产。 虽说是铝合金风叶，但普通的铝合金、铝板等等材料都是适用的，利用模具和铸造工艺生产出符合实际要求的铝合金风叶。
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铝铸造之前，需要先对铝液进行净化处理，以免从电解槽吸出的铝液因含有各种杂质而影响铝铸造的顺利进行，甚至降低铝铸件的品质。关于铝铸造中铝液的净化方式，主要有澄清、熔剂、气体三种，对比一下哪种比较适合呢？
1、铝铸造中铝液的熔剂净化处理
在含有杂质的铝液中加入熔剂，使其形成大量的细微液滴，便于铝液中的氧化物被这些液滴湿润吸附和溶解，并且组成新液滴升到表面，一旦冷却之后就会变成浮渣被除去。
合理所用的熔剂应该选择熔点低、密度小、表面张力小、活性大、对氧化渣有很强吸附能力的盐组成，并根据需要按照一定的方式予以应用，从而获得有效的净化效果，促进铝铸造的顺利开展。
2、铝铸件中铝液的气体净化技术
取而代之的是氮气净化法，但它需要用氧化铝球作过滤介质，能够有效的将铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢得以清除，连续排出。氮气对大气无污染，且净化处理量大，被广泛应用。
所谓的混合气体净化法，也就是采用氮气的混合物来净化铝铸造中所涉及到的含有多种杂质的铝液，一方面是为了脱去氢气和分离氧化物，另一方面则是用阿里清除铝中某些金属杂质，有较好的效果。
与其他铸件相比，铝铸件在使用过程中的优势确实相当显著，除了比较直观的外观和重量较轻之外，铝铸件还具有极好的耐腐蚀性能，这方方面面都使得铝铸件非常受用户青睐。
在铝铸件的使用领域中，汽车行业占有很大一部分，企石重力铸造公司，尤其是现在汽车行业特别注重轻量这一特性，铝铸件才能在汽车行业中得到比较广泛的应用。铝铸件的密度实际要比其铁铸件的以及钢铸件的要求轻，且铝铸件在使用的过程中其强度比较大。
不要看铝铸件本身很轻，但它却可以承受比较高的重量，设计时有效的减轻其铸件的结构重量，这样的设备在工业、运输机械以及动力机械中达到比较广泛的使用。
铝铸件在谈水以及大气中表现出了非常良好的耐腐蚀的性能，正因为如此才使其也可以使用在民间的器皿制造中，尤其是纯铝在及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性。
在化学工业中，铝铸件也有较为广泛的应用，主要是利用铝合金或者是纯铝在的导热性能，将其制成铝铸件后能够在化工生产中进行使用的热交换装置以及动力机械要具有良好的导热性能的零件。
凭借如此多的优势，铝铸件已经有效的成为了行业的发展方向以及采购客户中非常喜爱的铸造产品之一，在未来势必还会有很好的发展。
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