铝铸件在碱蚀后的出光处理虽属辅助工序，在进行操作时也应当注意出光溶液的使用寿命、出光质量和生产成本，要想提髙出光溶液的使用寿命，以下四点尤为重要。
1.进行预出光。碱蚀溶液浓度相对较高，虽经流水清洗，但随制件表面带入的水呈弱碱性，结果出光溶液中的酸使用不久即被中和，失去出光除灰功能。为此，在正式出光之前先在废旧的出光液中进行预处理，寮步重力铸铝加工，然后再进入正式出光液中进行出光，待此出光液再无出光功能时，代替前道的预处理溶液。这样既能延长出光溶液的使用寿命，又可减轻三废治理费用。
2.保持溶液清洁，防止遭受污染。为保持出光溶液清洁，溶液必须专用，防止因其他金属离子的混入而引起出光件表面出现置换层而不得不中止使用。
3.出光溶液停用时要用盖保存。出光溶液浓度较高，尤其是光液挥发性大，溶液加盖既可减少挥发，又可避免酸雾污染环境，是应该也是必须这样做的。
4.出光件是碱性的，出光液的消耗主要是被中和、为此出光件进入出光液时要在清水中充分将其表面的残余碱性物质洗干净，狭缝处还需用注射清洗
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同样都是用铝作为原材料制成的铸件，但铝翻砂铸件和压铸铝铸件却是截然不同的，这与其铸造工艺及其所用的铸造模具有关。除了一般的铝铸件外，人们还成功运用复合铸造法制成了双金属复合铸件。
铝翻砂铸件大多都是采用木模成型的，只需要将金属融化，然后直接灌入模具中，常平重力铸铝价格，全靠金属的流动填满型腔，通过冷却后就能得到产品。一般情况下，一些对精度要求不高或者是较粗大的零件才会选择这种工艺，木模的使用寿命也较低。
而压铸铝铸件则是用金属模具并配合专业的压铸机来制作而成的，将熔化金属的液体灌注模具，在这之后还会有一个保压的过程，使得出来的产品表面比较好，对于零件的表面要求高、批量生产一般都会采用金属模具和塑料模具。
由此可见，两种铸件工艺要求和工艺效果都是不同的。而钢-铝双金属复合铸件这样的产品，如何才能保证其良好的品质和性能呢？由于双金属复合材料是由物理、力学性能存在差异的两种金属复合而成，具备两种金属材料的优良性能，因此制备工艺与一般的不同。
以往接触到的有复合铸造法、焊接法、粉末烧结法、沉积复合法等。其中，复合铸造法是工艺较为简单、成本较为低廉的成形方法。双金属复合铸造工艺又可以分为镶铸复合法、包覆复合法及液液复合法等。
不管是哪一种方法，既然都可以完成双金属复合铸造的生产，对于整个行业来说就是一大突破，材料的种类也因此变得更多。
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铜铸件具有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量Zui轻的只有几克，Zui重的可达到400吨，壁厚Zui薄的只有0.5毫米，Zui厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。
铜铸件的加工生产铜铸件，铸铜件，铜蜗轮，铜丝母，铜套及各种机械设备有色金属配件产品．精湛的铸造技术方式及符合国家标准的优质材料，使产品的质量较其它厂家有了很大提高，得到了广大用户的肯定和认可．
铜铸件及铜合金，按照其化学成分可以分为纯铜、青铜、黄铜和白铜四类 ，按其功能又可分为一般用途和特殊用途两类。及铜合金按其化学成分可分为纯铜、青铜、黄铜和白铜四类，按其功能又可分为一般用途和特殊用途两类。铸铝件是在纯铝的基础上加入其他金属或非金属元素，不仅能保持纯铝的基本性能 ，而且由于合金化及热处理的作用，使铝合金具有良好的综合性能。
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