影响了铝合金性能的八大元素有：钒、钙、铅、锡、铋、锑、铍及钠等金属元素，由于根据成品铝卷材的用途不一样在加工过程中所加入的元素这些杂质元素由于熔点高低不一，结构不同与铝形成的化合物也不同，因而对于铝合金性能的影响也不一样。 1、金属元素：铜元素的影响
铜是重要的合金元素，有一定的固溶强化效果，此外时效析出的CuAl2有着显著的时效强化效果。铝板中铜含量通常在2.5%-5%，铜含量在4%~6.8%时强化效果好，所以大部门硬铝合金的含铜量处于这范围。
2、金属元素：硅元素的影响
Al-Mg2Si合金系合金平衡相图富铝部门Mg2Si在铝中的溶解度为1.85%，且随温度的降低而减速小，变形铝合金中，硅单独加入铝板中只限于焊接材料，硅加入铝中亦有一定的强化作用。
3、金属元素：镁元素的影响
镁对铝的强化是显著的，横沥重力铸造定制，每增加1%镁，抗拉强度大约升高瞻远34MPa。假如加入1%以下的锰，可能增补强化作用。因此加锰后可降低镁含量，同时可降低热裂倾向，另外锰还可以使Mg5Al8化合物平均沉淀，改善抗蚀性和焊接机能。
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对于压铸铝件来说会涉及到比压这一名词，实际上它就是施加压力的大小的一种表示方式，当压铸铝件的比压过程中，总是受很多因素的影响。在这里是要弄清楚到底有哪些因素会影响压铸铝件的比压。
在实际作业中选择压射比压时，应考虑压铸机能够提供压射力及使用的压射冲头，因为超出可选范围则无法达到。同时，还应全方面的考虑到一下相关影响因素。要知道压铸铝件的压比与压铸件自身的结构特征有关，通常情况下薄壁压铸件，压射比压可选高些；而厚薄压铸件，增压比压可选高些；对于一些形状复杂的压铸件来说，压射比压可选高些。
同时，压铸铝件的压比选择要衡量压铸件质量的要求，若是说压铸件内部质量要求高的话，增压比压也要选择相应高一些的；如果是对压铸件表面质量要求高的话，压射比压可选高些。
还有合金特性方面的影响，相比之下压铸合金结晶温度范围宽的要提高增压比压；流动性差的要增高压射比压；密度大的情况下，不管是压射比压还是增压比压都要高一些才好。除此之外，压铸模具也是决定压铸铝件压比的主要因素之一，压铸模具温度较低，压射比压可选高些；压铸模具温度差异较大时，压射比压可高些，才能有理想的压铸效果。
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铝铸件在现在的工业中有这很重要的作用，在很多行业中都有着很广泛的用途，重力铸造，其社会的不断发展，其人们的生活需求也越来越高，对于铝铸件工艺的需求量也在不断的增加中。
铝铸件的主要优点
1.铝铸件的外形上美观且质量轻，这样才能够方便进行运输等，在汽车中这也是一大好处。
2.铝合金的密度，其明显要小于铸铁、铸钢等，但是在强度和耐腐蚀性上，则要高出很多。所以，在承受同等的载荷重量下，使用铝铸件是可以大大减轻结构重量的。
3.对于铝合金这种材料表面而言，其在表面光泽度上是非常好的，而且在铸造性能上也表现不错。
铝铸件在生产中进行使用的过程是面对着众多的其他铸件有着无与伦比的优势的，其优势在轻量化的汽车行业来看，铝合金的铸造在汽车行业有着很广泛的运用的特别是小轿车这方面，主要是因为铝铸件的密度比铁和钢铸件的都要小，强度很高，在经过了一系列的比拼之后铝铸件脱颖而出，减轻了部分的分量，所以总所周知的航空和机械行业制作中，铝合金有着很大的分量。
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