现在的高炉自动化控制多采用分布式I/O结构。该方案具有现场布线多、施工量大、调整周期长的特点，鉴于高炉自动化的设备特点，采用“模拟现场总线控制&分布式I/O结构”制作系统控制方案，更适合高炉自动化的控制。这也是本公司“工程综合成本中心”设计理念的体现。
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现场控制柜的安装
现场控制柜的设置考虑到现场的空间要求，取决于现场空间和设备的分布。在设计中，考虑到现场设备的维护容易，是电气本身的要求。电气控制应该在空间上方便机器的操作，围绕机器的操作方便地展开。应该选择空间上广阔的地方。不是和电气的安全防护要求，如果空间合适的话，在配电盘等方面采取措施。基于空间，考虑尽量接近设备蕞集中的地方。
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二、方案的提出基础和可靠性分析:
这种方式的提案是根据现场设备的特点提出的。高炉自动化主要有高炉本体仪表、炉定设备、框槽原料、布袋、热风炉等系统构成。从设备的功能和分布的角度来看，上述系统可以分为以下两类
项目概述。
项目所在的行业和背景
由于近年来人工费的上升，各地发生了工作不足，企业很难招募工作人员。本来手动操作就不能满足企业的量化生产模式，蕞终用户的高要求也对企业加工产品的要求提出了高要求。自动化机械设备的出现解决了企业发展面临的瓶颈问题，企业也可以从上位机画面上看到生产情况和良品率。给企业的高速发展带来了优势，使企业在激励竞争中脱颖而出，立于不败之地。
模拟现场总线结构的设备
二是由综合功能机器组成的系统。这个系统全部由许多具有相同功能的设备组成。他们统一在高炉生产的整体框架下，他们相对独立，各单元是完全的小系统。例如框槽原料、气体净化(布袋)、热风炉等。这些设备适合采用模拟现场总线控制方式。以下，详细说明