电动机打开时高速旋转的故障维护
分析与处理过程：CNC机床存在跟随误差超过报警的现象，其实质是实际机床无法达到指令位置。该故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统故障。
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由于机床伺服进给系统是全闭环结构，因此不可能通过断开电动机和机械部件的连接来进行测试。为了确定故障位置，在关闭机床电源并松开夹紧机构时，手动旋转Z轴螺钉。没有发现机械传动系统的异常。初步确定故障是由伺服系统或数控设备故障引起的。。
来料保险丝的故障修复
故障现象：突然断电后，打开了支持SIEMENS8MC的卧式加工中心，系统无法启动。
分析和处理过程：检查后，机床X轴伺服驱动器的快速保险丝已熔断。机器进给系统采用SIEMENS6RA系列直流伺服驱动器。检查伺服电机和驱动装置是否与驱动器相对。未发现组件损坏或短路。
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检查机床的机械部件是否也正常工作。直接更换保险丝后，启动机床并恢复正常运行。分析原因是由于电网突然停电引起的偶发故障。
示例2.SIEMENS8MC测量系统故障的维护
故障现象：支持SIEMENS8MC的卧式加工中心，当X轴移动到某个位置时，液压马达自动断开，并出现警报：Y轴测量系统故障。关闭电源然后再打开电源，机床可以恢复正常运行，但是如果X轴移动到某个位置，则可能会发生相同的故障。
为了进一步确定故障位置，在维护期间，在系统启动时，使用手轮将Z轴移动一小段时间（移动距离应控制在系统设置的蕞大允许跟随误差范围内，以防止跟随误差）警报），并测量Z轴DC。驱动器的速度已指定电压。检查后，发现有用于速度的电压输入。该值与手轮运动的距离和方向有关。可以确认CNC设备正常工作，并且故障是由伺服驱动器故障引起的。
考虑到设备是大型加工中心，电缆多，电柜与机床之间的电缆长度较长，所有电缆都固定在电缆架上，床身来回移动。根据以上分析，初步判断出由于电缆的弯曲而导致局部断开的可能性更大。