PA6 基础创新塑料(美国) 6 30V Z3/3/05 注塑级

塑胶之生产加工方法五花八门，随着原材料及制成品而有巨大之差别。下列对一般普遍的生产加工方法，作一番介绍：

1. 射出去成型(injection molding)
在全部之塑料造粒成型方式上，射出去成型更为被普遍应用。其法为热固性塑料或热固性塑料导进于射出去成型机的加温筒中，俟其彻底熔化后，意谓柱塞泵或挤出机螺杆之工作压力，造成能源及磨擦能源，将其引入于合闭磨具之模穴中，干固后，再打开磨具取下制成品。此类生产加工技术性因原材料、机械结构设计及制
品规定而衍化出其他之方式，如预置入金属材料零件之软件成型、多色及混合色的射出去成型，构造聚氨酯发泡的射出去成型、汽体輔助射出去成型(gasassisted injectionmolding)、共射出去成型(coinjection)、射出去空心成型及运用液体单个或液体预高聚物为原材料之反映射出去成型(RIM)等方式。

2. 押出生产加工(extrusion)
将热固性塑料原材料于挤出机中加温、充压，再用挤出机螺杆给予押出，押荣誉出品之横断面样子依模头而定，能为杆状、管形、平版状、异样子这些。其他如吹膜押出、押出空心成型、压延加工，押出喷涂及混炼胶造粒等皆在前半部运用挤出机，现如今时兴的发展趋势是共押出生产加工(coextrusion)，做成双层高作用
的产品。

3. 缩小成型(compression molding)
此为热固性塑料成型法之一种，先将热固性树脂加热后，放置对外开放的模穴内，闭模后施加热及工作压力，直到原材料硬底化才行。脲醛树脂，美耐皿环氧树脂及尿素溶液室内甲醛等环氧树脂常见此方法成型，所制作之制成品为：家用电器产品机壳、零件、传动齿轮、家具厨具等。