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食品包装材料的后处理工艺环节

   后处理工艺常用的溫度、時间等加工工艺标准不符合规定也会造成“臭味”的造成。以便增加食品包装材料的保存期，在进行包裝工艺流程后，也要对包裝好的食品类开展杀菌，100℃下列水焯、121℃、135℃或150℃高溫蒸制，微波加热杀菌，射线辐射源等。所述灭菌方法都必须在一定的溫度或抗压强度标准下不断一定的時间才可以做到预订的杀菌实际效果，并必须依据內容物的净重容积调节杀菌标准。

    在食品类的后处理工艺工艺流程中，现阶段普遍现象着下列难题：

   高溫蒸制机器设备不符合规定。复合型软包装袋子常用的高溫蒸制杀菌设备是一种专业设备，但现阶段许多公司选用玻璃罐头的杀菌设备或一般的压力锅开展高溫蒸制。其結果或者破袋率大，或者以便减少破袋率而释放压力杀菌标准，造成包裝食品类的保存期减少。

   如果不留意早期食品工业的卫生状况而一味注重中后期的杀菌标准。一方面会造成产品品质的不稳定，另一方面因提升对包装制品的规定而导致包裝成本费的提升，归还顾客产生启封的麻烦，如杯装水晶果冻。

   內容物的样子不可以规范化，个别差异大，导致同一批商品中具体杀菌水平有显著差别，如烤鸭等食品类。

    包裝食品类的运送、贮藏环节

   运送、贮藏的标准较为差，食品包装材料中间易产生机械设备撞击，包装袋子承受力过大，其結果是包装袋子破袋，丧失维护功效，导致內容物发霉。

   运送、贮藏的溫度过高，会促进没经严苛杀菌的內容物中的病菌快速繁育，食材霉变，造成涨袋。

   包装制品的挑选欠佳，阻气、阻湿、挡光性不够，不可以合理地维护內容物，将造成內容物丧失原来的香气，返潮、掉色。

   因为包装工艺欠佳，导致密封关不紧或密封损坏，导致内充的汽体泄露及外界气体、病菌进到包装袋子內部。包裝食品类无法立即市场销售或消費，导致超出保存期。

   科学研究工作人员发觉：说白了包裝食品类的“臭味”有多种多样表达形式，造成“臭味”的缘故也是各式各样，在食品类的生产制造、运送、贮藏、市场销售、消費的重要环节都是有将会造成造成“臭味”，并后造成所生产制造的商品不可以完成其使用价值，导致社会资源的消耗，或者对顾客的心身造成不良影响。

   包裝食品类的“臭味”难题不仅是食品类经营者的难题，只是全社会发展每个有关阶段都应给予高度重视的难题，是生产制造每个有关阶段都应给予高度重视的难题，经营者要有消費观念，要想起“脱掉工作服装后我是自身商品的顾客了”；顾客要有消费者维权观念，要关注自身的身心健康，特别是在不必贪便宜的三无食品。相关管理方法单位应提升对有关公司的管理，从根源上清除包裝食品类“臭味”的概率。