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确定数控机床故障产生原因的方法一

一、直观法就是利用人的感官注意发生故障时的现象并判断故障发生的可能部位。如有故障时何处是否有异响、火花发生，何处有焦糊位出现，何处有发热异常现象，观察可能发生故障的每块电路板的表面状况，例如电路板上是否有烧焦、熏黑处或电子元器件是否有爆裂处，以缩小检查范围。这是一种基本、的方法，但却要求机床维修人员具备一定的维修经验。 

二、利用数控系统的硬件报警功能报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯，借此可大致判断出故障所在位置。 

三、充分利用数控系统的软件报警功能CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，立即将故障以报式显示在形式屏上或点亮各报，维修时可根据报警内容提示来查找机床的故障所在。 

四、利用状态显示的诊断功能数控系统不但能将故障诊断信息显示出来，普通车床厂家，能以诊断地址和诊断数据的形式提供机床诊断的各种状态，例如，提供了系统与机床之间接口的输入/输出信号状态，或PC与CNC装置之间，PC与机床之间接口的输入/输出的信号状态，普车，即可利用显示屏画面的状态显示，来检查数控系统是否将信号输入到机床，或机床的开关信息是否已输入到数控系统。可将故障区分出是在机床一侧还是在数控系统一侧，从而可缩小数控机床故障的检查范围。 

虚拟现实技术在普通机床拆装课程教学中的应用研究

普通机床拆装是高职院校机电类专业的学生有必要把握的基础知识和技能，《普通机床拆装与维修》也是机电类专业学生的专业必修课。课程一直延用传统教育办法：先经过播放观关的普通机床拆装视频、挂图解说，让学生对普通机床的结构组成、作业原理有初步的知道；教师再带领学生进行现场教育，由教师将实际生产用的普通机床拆开、分解成各组零部件进行解说，再重新进行装置，重复演示操作屡次，后才能够让学生进行拆开、装置训练。这些教育办法存在多个问题：为保证学生能够熟悉机床的组成结构，把握机床的拆装步骡和办法，特别是拆装进程中的安全注意事项，教师需求重复屡次对机床进行拆装的操作，从而延长了教育时刻；对于高职院校来说，结构完好的什物机床资源相对较少，而机电类专业学生人数较多，学生有必要分组进行操练，降低了教育功率；如果学生对于机床结构组成的理论知识不足、不能够牢记拆装的进程和办法，普车订单，机床在拆开后就很难恢复精度，甚至会损坏零部件，教育成本太高，广东普车，一起存在安全隐患。跟着计算机技能的开展，虚拟现实技能的出现，为机床可视化教育供给了强有力的东西。为进步课程教育功率、师生的操作安全性、节省教育成本，本文将虚拟现实技能融入到课程教育中，以某机床厂CA6140普通车床为基础，经过建立虚拟的机床拆装系统，使学生既能了解把握机床的组成结构、拆装进程和办法，一起还能够动手进行虚拟拆装的操作操练，让学生对机床结构、拆装进程有一个的知道，为后续的现场实际操作减少损失、保障操作安全奠定基础，也极大地激发了学生的学习兴趣和求知欲。

随着我国现代化工业的开展和现代工业对高精度的要求，普通机床的使用现已十分广泛。高精度是普通机床显着的优势之一，而定位精度，则是普通机床操控精度的一个重要目标。普通机床定位精度的定义为：“机床的可动部件在数字操控系统操控下，快速或匀速运动时所能到达的预设坐标精度，是普通机床差异于一般机床的一个显著标志”。还可以用误差来表示机床的定位精度，主要包括：“操控系统误差，导轨直线度误差，反向间隙误差，温度误差”等，机床定位精度会严重影响普通机床工作时的加工作业精度，定位精度是决议普通机床功能品质高低的重要参数之一。

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