氧化物怎么镀膜?
氧化物镀膜过程是很复杂的,但其主要影响因素就是镀膜原料成膜的时候凝聚力、镀膜与基材的吸附力及基材温度,而三者之间又相互关联约束。那氧化物的镀膜到底是怎么个过程呢?下面我们就来听听真空镀膜设备至成真空科技的讲解!
从蒸发源射出的蒸汽流脱离蒸镀原料表面的时候温度很高,能量也比较高,在上升通过蒸发区到达基材表面的过程中,由于碰撞、运动中的能量交换导致动能下降,到达基材表面的粒子很快与基材交换能量,迅速沉积在其表面。
在镀膜工艺中,离子轰击改善基材的表面,在蒸发区建立等离子气体以提高气化微粒功能等辅助手段,较好地解决了镀膜与基材结合牢固度的问题。其实在众多的镀膜工艺里,氧化物镀膜工艺和程序是有非常大的难度的,因为它面临着很多因素影响,环境和材料等等,氧化物的镀膜工艺却是受到广大的企业生产的亲睐。这种镀膜工艺和设备的发展趋势会越来越好!
真空镀膜机漏气检修
真空电镀设备漏气问题我们应该如何进行检修呢?真空电镀设备漏气对于设备本身是有大的影响的,我们要及时的进行检修维护。
1、要测试好真空室内气体密封性能的比例,确保气密性能够符合要求。
2、检查真空镀膜漏孔大小、形状和漏气速度,分析出解决方案并且可以实施。
3、要确认真空电镀漏气是真漏还是虚漏,因为在工件材料加热之后会在不同程度上产生一定的气体,有时候会误以为是从外部流进的气体,这就是虚漏,我们要排除这种情况。
4、确定检测仪器小的检漏率和捡漏灵敏性,以大范围检测出漏气的情况,避免一些漏孔被忽略,提高检漏的准确性。
5、Zui后还要避免真空电镀漏孔的堵塞,有时候因为操作失误,真空电镀在捡漏中,会有一些灰尘或液体等把漏孔给堵塞了,以为在那位置没有漏孔,但当这些堵塞物由于内外的压强差异提高或会使漏孔不堵了,漏气还是会存在的。
真空镀膜机为塑料件镀膜时抽真空时间长的原因
真空镀膜机是在真空室中利用电阻加热法,将紧贴在电阻丝上的金属丝熔融汽化,汽化了的金属分子沉积于基片上,而获得光滑反射率的膜层,达到装饰美化物品表面的目的。获得价廉物美的塑料件表面装饰的理想设备,任意底色的塑料经车灯镀膜机后皆可镀成金属薄膜、七彩膜、仿金膜等,具有提高产品档次、外观更显华贵作用。广泛应用于塑料(ABS、APS、PU、PS、PP、PVC、PC)、尼龙、陶瓷、树脂、玻璃等材料的玩具、饰物、工艺品、手机壳、电子产品、灯饰配件、化妆包装等行业。
真空镀膜机镀塑料时抽真空时间过长主要原因就是塑料产品的放气量太大或真空室有漏气现象:
1、真空室有漏气现象:大家都知道,多弧离子镀膜机是的基本条件是工件在真空状态下才能进行镀膜加工的,若真空室有漏气现象而没有经过检漏找出漏气位置,则真空镀很长时间都不能抽得上来的;
2、真空室没有漏气,因为塑料产品的放气量大,抽真空,溅控溅射镀膜机特别是高真空很难达到。由于塑料产品的放气,造成真空室内镀膜气体的不纯,有杂气的存在,造成镀膜产品的颜色发暗,发黄,发黑等。