钢水包无损检测机构 铁水包磁粉探伤测试 CMA/CNAS无损检测单位

磁粉检测是常用无损探伤检测方法之一，是利用缺陷处漏磁场与磁粉的相互作用，显示铁磁性材料表面和近表面缺陷的无损检测方法。磁粉检测主要用于检测表面开口的不连续（尤其是裂纹），也能检测近表面的不连续，但其灵敏度随深度而迅速降低。

磁粉检测可能会用到有毒、可燃和（或）易爆材料。在这种情况下，工作场所应有足够的通风并且远离热源和火源。应尽量避免皮肤或黏膜反复或过度接触检测介质或反差剂。

检测材料应按制造商的说明书来使用。任何时候都应遵守国家有关事故预防、电气安全、危险物质处理以及环境与人员防护的法规。

使用 UV-A（紫外线）源时，应注意确保未经过滤的 UV-A源的辐射不会直接照射到操作者的眼睛。无论是灯的整体还是分体部分，UV-A 滤光片应始终处在安全条件下。

注：磁粉检测通常会在被检对象和磁化设备附近产生强磁场，对磁场敏感的器件宜放在此区域外。

探伤前的准备及探伤过程、数据统计

被检表面预处理

由于钢水包在使用时原来加强筋及连接焊缝表面难免有钢水滴落、污垢腐蚀锈，必须把这些杂质去掉。为减少工件表面杂乱显示，采取沙轮打磨。使被检表面见原金属光泽，以便与黑色磁悬液形成鲜明的对比度，才能够提高探伤灵敏度，经过预处理的筋板和焊缝，应尽快安排检测，并注意防止腐蚀、损伤和污染。

磁悬液的选择

由于所检的钢水包都是在役使用的，为了方便采用磁膏配制的水磁悬液，，一般都是在现场检验。由于磁膏中含有磁粉润湿剂和防腐剂等，可与水直接配制。配制方法一般先取少量的水，在水中挤入磁膏后搅拌成稀糊状，再按比例倒入水搅拌均匀可使用。如HR-1型磁膏挤出100mm长磁膏，入1000ml水溶解，搅拌均即可进行探伤，采用此磁膏均可在30100A1型灵敏度试片上得到清晰显示。