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特性 | 良好的流动性良好刚性热稳定性韧性良好 |
用途 | 电线电缆应用连接器汽车领域的应用消费品应用领域 |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度 /比重 | 1.14 | -- | g/cm³ | ASTMD792, ISO 1183 |
收缩率 -流动 | 1.3 到 2.0 | % | 内部方法 | |
吸水率 | ||||
饱和,23°C | -- | 2.5 | % | |
平衡, 23°C,50% RH | ISO62 | |||
| 硬度 | 干燥 | |||
洛氏硬度 | ||||
M级 | 80 | 55 | ASTMD785 | |
R级 | 120 | 108 | ASTMD785 | |
M计秤 | ISO2039-2 | |||
R计秤 | ISO2039-2 |
| 机械性能 | 干燥 | |||
拉伸模量 (23°C) | 3000 | 1200 | MPa | ISO527-2 |
拉伸应力 | ||||
屈服,23°C | 82.0 | 52.0 | MPa | ISO527-2 |
-- | 79.0 | 57.0 | ASTMD638 | |
拉伸应变 | ||||
屈服,23°C | 4.0 | 24 | ISO527-2 | |
断裂 | 50 | 250 | ASTMD638 | |
断裂,23°C | >99.99 | ISO527-2 | ||
弯曲模量 | ||||
-- | 2800 | 1200 | ASTMD790 | |
23°C | 2700 | 1100 | ISO178 | |
弯曲强度 | ||||
-- | 118 | 54.0 | ASTMD790 | |
23°C | 113 | 42.0 | ISO178 | |
泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 7.00 | mg | ASTMD1044 | |
| 冲击性能 | 干燥 | |||
简支梁缺口冲击强度 | 6.0 | 15 | kJ/m² | ISO179 |
简支梁无缺口冲击强度 | 无断裂 | ISO179 | ||
悬壁梁缺口冲击强度 | 39 | 150 | J/m | ASTMD256 |
| 热性能 | 干燥 | |||
载荷下热变形温度 | ||||
0.45 MPa,未退火 | 230 | °C | ASTMD648 | |
0.45 MPa,未退火 | 190 | ISO75-2/B | ||
1.8 MPa,未退火 | 70.0 | ASTMD648, ISO 75-2/A | ||
线形热膨胀系数 -流动 | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ASTMD696 | |
比热 | 1670 | J/kg/°C | ||
导热系数 | 0.20 | W/m/K |
| 电气性能 | 干燥 | |||
表面电阻率 | 1.0E+13 | ohms | ASTMD257, IEC 60093 | |
体积电阻率 | ||||
-- | 1.0E+14 | ohms·cm | ASTMD257 | |
23°C | IEC60093 | |||
介电强度 | 20 | kV/mm | ASTMD149, IEC 60243-1 | |
漏电起痕指数 (3.00 mm) | 525 | V | IEC60112 | |
| 可燃性 | 干燥 | |||
UL阻燃等级 (0.75 mm) | V-2 | UL94 | ||
灼热丝易燃指数 (3.0 mm) | 960 | °C | IEC60695-2-12 | |
极限氧指数 | 26 | ASTMD2863 |
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◆ PA66特性:
1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，尺寸稳定性较差
2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。
4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
在PA中加入了炭黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。聚酰胺分子链上的重复结构单元是酰胺基的一类聚合物。
概括起来，主要在以下几方面进行改性：
①改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。
②提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。③提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属
④提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。
⑤提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。⑥提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。
⑦提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。
⑧降低尼龙的成本，提高产品竞争力。
通过上述改进，实现尼龙复合材料的高性能化与功能化，进而促进相关行业产品向高性能、高质量方向发展。
◆ 二）优点:
1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；
3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；
4、低温特性佳；5、具自熄性；
◆ 三）用途:
广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输
◆ 四）质量承诺：假一赔十；
包装：原产原包
规格：25公斤/包；
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