填料/增强材料 |
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添加剂 |
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特性 | 高刚性高强度抗蠕变特性耐疲劳性能耐热性，中等热稳定性 |
用途 | 电气/电子应用领域构件汽车的发动机罩下的零件汽车领域的应用 |
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度 /比重 | 1.39 | -- | g/cm³ | ASTMD792, ISO 1183 |
收缩率 | 内部方法 | |||
垂直 | 0.90 | -- | % | |
流动 | 0.40 | |||
吸水率 | ||||
饱和,23°C | 1.7 | |||
平衡, 23°C,50% RH | ISO62 | |||
| 硬度 | 干燥 | |||
洛氏硬度 | ||||
M级 | 96 | 75 | ASTMD785 | |
R级 | 120 | 112 | ASTMD785 | |
M计秤 | ISO2039-2 | |||
R计秤 | ISO2039-2 |
| 机械性能 | 干燥 | |||
拉伸模量 (23°C) | 10000 | 8000 | MPa | ISO527-2 |
拉伸应力 | ||||
断裂,23°C | 190 | 135 | MPa | ISO527-2 |
-- | 186 | 132 | ASTMD638 | |
伸长率 | ||||
断裂 | 3.0 | 5.0 | ASTMD638 | |
断裂,23°C | ISO527-2 | |||
弯曲模量 | ||||
-- | 9300 | 6300 | ASTMD790 | |
23°C | 9000 | 6800 | ISO178 | |
弯曲强度 | ||||
-- | 289 | 216 | ASTMD790 | |
23°C | 275 | 202 | ISO178 | |
泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 15.0 | mg | ASTMD1044 | |
| 冲击性能 | 干燥 | |||
简支梁缺口冲击强度 | 11 | 16 | kJ/m² | ISO179 |
简支梁无缺口冲击强度 | 72 | 83 | ISO179 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | 130 | 150 | J/m | ASTMD256 |
| 热性能 | 干燥 | |||
载荷下热变形温度 | ||||
0.45 MPa,未退火 | 260 | °C | ASTMD648 | |
0.45 MPa,未退火 | 265 | ISO75-2/B | ||
1.8 MPa,未退火 | 250 | ASTMD648, ISO 75-2/A | ||
线形热膨胀系数 -流动 | 3.0E-5 | cm/cm/°C | ASTMD696 | |
比热 | 1590 | J/kg/°C | ||
导热系数 | 0.30 | W/m/K |
| 电气性能 | 干燥 | |||
表面电阻率 | 1.0E+15 | ohms | ASTMD257, IEC 60093 | |
体积电阻率 | ||||
-- | 1.0E+15 | ohms·cm | ASTMD257 | |
23°C | IEC60093 | |||
介电强度 | 28 | kV/mm | ASTMD149, IEC 60243-1 | |
漏电起痕指数 (3.00 mm) | 425 | V | IEC60112 | |
| 可燃性 | 干燥 | |||
UL阻燃等级 (0.75 mm) | HB | UL94 | ||
极限氧指数 | 23 | % | ASTMD2863 |
--------------------- 产品性能 ---------------
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。在产品设计时，一PA66的收缩率在1%~2%之间。
性能：
PA66聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
工艺条件;
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。
------------------------PA66特性-------------------
1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，尺寸稳定性较差
2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。
4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
优点;
1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性；
------------------------------PA66用途---------------------------
广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输
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