勃姆石（BM)是一种新型填料，分子式为γ-ALOOH，因德国化学家约翰.勃姆首先发现认识而得名。BM为细小白色晶体，结晶完整，晶粒细小，吸油性低，热稳定性好，热导率高。近年来研究表明，BM可在聚合物中起到增强作用，能提高复合材料阻燃、热变形温度、导热性等。
BM表面改性，按BM用量计算偶联剂的用量（质量分数均为0.5%-2.0%），将称取的硅烷偶联剂KH-550、钛酸酯偶联剂K-44和K38S分别与无水乙醇按体积比1：4配成溶液待用。将配好的溶液慢慢倒入盛有BM（粒径0.5μm、1.5μm、5.0μm、8.0μm）的高速混合机中，高速混合15min后出料。将干燥好的PA66与经过表面改性的BM（质量分数为10%~60%）置于高速混合机中高速搅拌混合均匀，再按配方加入干燥好的抗氧剂，高速搅拌混合出料，经双螺杆挤出造粒。
BM的填充在一定程度上提高了PA66/BM复合材料的各项力学性能，粒径较小在0.5μm时，复合材料的冲击性能提高了30.7%，这很可能是BM作为无机刚性粒子引起的增韧效果。但BM粒径为1.5μm时制备的复合材料的历史强度和弯曲强度更优。
BM质量分数为50%以上时复合材料阻燃等级达到UL 94V-0级，表现出较好的阻燃性，在垂直燃烧试验中产生的烟雾更少，具有抑烟作用。
当BM质量分数为50%时，热导率为0.75W/(m.K)，当质量分数为60%时，热导率达0.78W/（m.K），PA66/BM复合材料具有良好的导热性。
当BM质量分数为60%时，复合材料的热变形温度达到178.6℃，比基体提高167.4%，表现出良好的耐热性能。
选用质量分数为1.5%偶联剂KH-550对粒径为1.5μm的BM进行表面改性，当改性BM的质量分数为50%时，制得的PA66/BM复合材料的力学性能非常佳，拉伸强度为93.48MPa，弯曲强度为157.8MPa，缺口冲击强度为5.36kJ/㎡。
BM质量分数为50%时，PA66/BM复合材料的综合性能非常佳，无卤阻燃达到UL 94V-0等级，热导率为0.75W/(m.K)，热变形温度169.3℃，熔体流动速率为16.0g/10min，初始分解温度为436.5℃，热稳定性高，流动性好，具备良好的加工成型特性。
制备的BM质量分数为50%的PA66/BM复合材料可用于导热、阻燃和耐热的电子电器的塑料原件。
