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金属铝1粉粉末涂料的首要制作工艺与一般粉末涂料的制作工艺差不多，包含：

原材料的预混合→熔融挤出混合→冷却和破碎→微细粉末→分级过筛→制品

关于金属铝1粉在预混合工艺时增加的制作工艺（俗称铝1粉内加工艺）中，彻底按上述工艺制作，金属粉末，例如锤纹、斑纹和金属镀层粉末涂料的一部分是运用这种办法制作的。

关于需求干混合法增加金属铝1粉的粉末涂料制作工艺（俗称铝1粉外加工艺）中，未加金属铝1粉的底粉按上述工艺制作成半制品，按配方量参加金属铝1粉，用混料机干混合均匀得到产品，例如金属亮光、金属镀层的一部分、斑纹和金属光泽纹路粉末涂料是用这种办法制作的。

在半制品中增加金属铝1粉的制作工艺（铝1粉外加工艺）中，为了避免金属铝1粉的粒径在混料进程中受到损坏而影响涂膜外观，一起避免混料进程中使粉末涂料结聚，一般选用没有损坏才能、发热量很小、乃至带冷却设备的低速拌和混合机进行混合，这种混合设备中有V型混合机、三维旋转水冷却混合机、桶式混合机、邦定混合机等。

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粉末涂料脱漆的有效方法

一种是完全将基体表面的涂膜脱去，直至露出基材底材。如一些家电用粉，电镀银涂膜、吊具、挂钩等。

另一种是将失效涂膜除去，而保留功能尚好的涂膜，视具体情况选择，比如一些家具喷涂，下线时如果出现砂粒，则可以在出现砂粒处打磨光滑，重新喷涂。

机械脱漆是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜，肇庆金属粉末，通常包括手工打磨、动力工具、喷砂(丸)、高压水(磨料)射流等方法。机械法脱漆的先进的高压磨料射流技术，正在迅速发展中。高温分解脱漆是使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下，涂膜有机高分子化合物发生降解，燃烧汽化，涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣，可以用压力清洗设备清除，实现脱漆。高温分解的手段可以用明火、热清洁炉、热流化床炉、熔融盐浴和镭射等。

金属铝1粉粉末涂料是金属粉粉末涂料中较重要的种类。金属铝1粉粉末涂料按涂膜外观分为涂膜平坦的金属亮光、金属镀层型粉末涂料;涂膜纹路状的斑纹、锤纹和金属光泽纹路型粉末涂料。可用于金属铝1粉粉末涂料的成膜物有环氧、聚酯环氧、聚酯、聚酯和酸树脂等，国内用的首要种类是聚酯环氧和聚酯树脂型金属铝1粉粉末涂料。

（1）金属亮光粉末涂料，是在粉末涂料底粉中增加非浮型金属亮光铝1粉而制作的粉末涂料，在涂料固化成膜后均匀分布的金属亮光铝1粉对光的反射使涂膜发生亮光作用。

（2）金属镀层粉末涂料，是在粉末涂料底粉中增加浮型金属铝1粉而制作的粉末涂料，涂料成膜固化后，因为金属铝1粉彻底掩盖涂膜表面构成相似“电镀层或抛光不锈钢”的涂膜外观。

（3）金属斑纹粉末涂料，是在粉末涂料底粉中增加金属铝1粉和斑纹剂而制作的粉末涂料，涂料成膜固化时，因为斑纹剂对表面张力的影响，在涂膜外观构成金属铝1粉银色1斑纹。

（4）金属锤纹粉末涂料，东莞金属粉末，是在粉末涂料底粉中增加金属铝1粉和锤纹剂而制作的粉末涂料，惠州金属粉末，涂料成膜固化后构成银色锤纹。

（5）金属光泽纹路粉末涂料，是在粉末涂料底粉中增加金属铝1粉和纹路剂（砂纹剂或皱1纹剂）制作的粉末涂料，涂料成膜固化后，因为铝1粉和纹路剂的作用，构成金属光泽纹路涂膜外观。

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