PC-ABS C6600

C6600基础创新塑料

目前,美国的GE公司、德国的拜耳公司和日本帝人公司在PC-ABS合金领域技术领先,国内金发等知名企业结合PC、ABS的优点也进行了大量合金化研究 。

通过对PC-ABS合金的耐应力开裂行为的系统研究,从源头上减弱材料的应力开裂倾向,提高制件的使用寿命,从而制出优良的排叉、开关面板、充电器外壳、笔记本外壳等制品。针对PC-ABS合金经过注射成型的制件经常产生应力开裂的问题,笔者从ABS用量、增容剂、增韧剂及阻燃剂等4个方面系统地研究了合金应力开裂性能的影响。

PC-ABS合金产生应力开裂的成因及测试方法

PC-ABS合金在注射成型时分子链被迫取向,由于PC分子链上含有大量苯环具有很高的刚性解取向比较困难而在成型后被取向的链有恢复自然状态的缓慢趋势整个分子链已经被冻结和大分子链之间的相互作用从而造成制件内存在残留应力。内应力是在分子来不及松弛而被冻结起来的弹性形变引起的残余应力的存在导致制件可能出现应力开裂。

笔者通过采用溶剂法检验注塑制件的应力开裂性能其原理是通过溶剂浸泡将冻结的内应力释出来使试样产生裂痕用发生应力开裂时间的长短来考察其耐应力开裂性能

PC-ABS注塑工艺

　　干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为

90~110C，2~4小时。

　　熔化温度： 230~300C。

　　模具温度：50~100C。

　　注射压力：取决于塑件。

　　注射速度：尽可能地高。

　　化学和物理特性: PC-ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性

和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC-ABS材料的热稳定性。

PC-ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

　　特点：

　　1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

　　2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

　5、机械性能的卓越平衡

　　6、低温时也具备高冲击强度

　　7、室内紫外线稳定性

　　8、较高的热变形温度（80～125℃）

　　9、耐燃性（UL945VB）

　　10、色彩范围广泛

　　11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工

　　12、良好的电镀性

13、一般密度在1.05-1.20间

PC-ABS的应用：

PC-ABS合金材料已在汽车工业中得到广泛应用，如用来制作仪表板、保险杠、散热器格栅、车身外板、内外装饰件等部件。目前新的应用是在计算机、通讯工具、办公设备等。

 4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道