磁粉探伤的应用领域
1.工业制造:磁粉探伤在工业制造领域应用广泛,如机械加工、压力容器、汽车制造等。通过磁粉探伤,可以检测出材料表面的裂纹、夹杂物、气孔等缺陷,提高产品质量和安全性。
2.航空航天:航空航天领域对材料的质量和安全性要求极高。磁粉探伤可以检测出飞机、火箭等飞行器材料表面的裂纹、夹杂物等缺陷,为保障飞行安全提供依据。
3.石油化工:石油化工领域中涉及大量管道、容器等金属设备,其运行环境恶劣,对材料的耐腐蚀性和安全性要求较高。磁粉探伤可以检测出设备表面的裂纹、夹杂物等缺陷,为保障生产安全提供依据。
磁粉探伤方案
一.检测依据
1.NB/T47013.1-2015《承压设备无损检测》第1部分:通用要求
2.NB/T47013.1-2015《承压设备无损检测》第4部分:磁粉检测
3.有关规范、规程、标准
二.检测要求
1.检测要求
(1)检测人员应按照《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的要求取得该项目的Ⅱ级及以上无损检测资格,并从事与资格级别相应的无损检测工作。
(2)检测质量控制和检测级别评定,依照NB/T47013.1-2015《承压设备无损检测》标准进行。检测部位和比例,应符合有关规程、规范和本院有关检验规范的要求。
三 .检测准备
1. 检测人员详细了解被检吊钩的设计、制造、使用、检验情况。
2.仪器、设备、材料。所使用的仪器设备和材料应是鉴定和检验合格的产品,性能指标应符合NB/T47013.1-2015标准。磁轭式检测仪应定期校验提升力,当使用磁轭Zui大间距时,交流电磁轭至少应有45N的提升力。
3. 磁悬液配制
非荧光磁悬液浓度为:10-25g/L。
4.吊钩被检测表面的制备
(1) 若吊钩被检测表面凹凸不平,以至可能遮盖缺陷显示时,应通过打磨来制备。被检测工件的表面粗糙度Ra应不大于25μm。
(2) 工件表面应保证无锈、无油、无污、无涂层。清理可采用砂纸、钢丝刷、砂轮、棉纱等。
(3) 工件表面色泽应保证能与磁粉颜色形成较大反差。采用非荧光磁粉时,可使用反差增强剂。