Hytrel TPEE结合强度和加工性能的热塑性橡胶弹性。
热塑性聚酯弹性体（TPEE）可采用注塑、挤出、吹塑、旋转成型和熔融铸塑等各种热塑加工方法，易于制作成高性能的产品。根据加工方法和聚合物类型的不同，在177℃～260℃之间均可加工。所有等级都有清晰的熔点和非常好的熔体稳定性。
TPEE具有耐水解性，不与空气中的水分反应，它有微弱的吸水性，为了制件的完美，在使用前需要干燥，虽然水分含量在0.1%以下时，挤出和模压加工不会产生缺陷。
TPEE在酸性介质存在时，在高温下会降解。因此，TPEE不能与酸性助剂配合。TPEE的粘度对剪切速率不太敏感，在低剪切速率（如挤出）下更是如此。
聚酯热塑性弹性体具有杰出的耐屈挠疲劳和稳定的性能在很宽的温度范围内，不使在较低的温度下。它拥有一个硬度范围从30到85邵氏D，以及优良的耐撕裂和耐屈挠疲劳使用内存卡槽门。由于其特别好的粘附到PC或PC/ABS，Hytrel?也可用于模制握把和保护边缘。材料也吸引了电缆。一种可再生来源的聚合物（包含至少百分之二十的可再生来源材料）选项HytrelRS可OEM保持性能的同时减少对环境的影响
杜邦Hytrel热塑性聚酯弹性体提供了一系列的力学性能，以及中档耐化学性。其优势在于它的多功能性，橡胶的弹性塑料的强度和热塑性塑料的加工性能相结合。如果你的项目需要一个强度和适度的耐化学性物质，Hytrel是一个很好的选择
零部件制造与合作的环境；能够在多个方向，周而复始，长后的橡胶会打破。一个典型的例子是等速万向节（CVJ）启动。这汽车部件是经常使用，它受制于150000英里的碰撞和冬季低点酷暑的温度范围内的平均。
HytrelTPEE是一个很好的选择时，创新的设计需要创造独特的部分，因为它可以处理许多热塑性的方法，包括挤出、注塑和吹塑。
针对汽车行业的愿望，创造可持续的产品在不影响安全和性能，杜邦在可再生能源推出了新的技术进步，高性能聚合物。Hytrel热塑性弹性体已使用超过15年，在数以百万计的汽车安全气囊系统的部署覆盖。Hytrel热塑性弹性体，包括优良的弹性、低温柔性、高柔性的生命超过数以百万计的周期和很高的耐化学性，油和润滑脂，但减少的环境影响。
