TPEE（Thermoplastic PolyesterElastomer）是热塑性聚酯弹性体的英文简称，又叫TPC-ET（ThermoPlastic Copolyester ）、COPE（copolyester elastomers ）。
TPEE的本质是聚酯为硬段和聚醚/聚酯为软段的嵌段聚合物，常见的TPEE是聚醚酯型，以PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）和PTMG（聚四氢呋喃）为主要结构组分。
力学性能：通过对软硬段比例的调节聚醚酯弹性体的硬度可以从邵氏D（3282）其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体TPE相比在低应变条件下聚醚酯弹性体模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时用聚醚酯弹性体可缩小制品的横截面积减少材料用量.
热性能：聚醚酯热塑性弹性体如果不添加抗氧剂在很多条件下如水雾、臭氧、室外大气等会很快降解使其粘度和相对分子量降低材料断裂伸长率下降瞬时弹性恢复率变差。聚醚酯的这种降解反应是一种自由基反应可能是由于聚合物链中与聚醚氧原子相连的碳原子受到了攻击聚醚酯弹性体断链时生成甲醛甲醛被氧化成甲酸甲酸又反过来促进断链。要提高聚醚酯弹性体的抗氧化降解能力可以采用适当的稳定化方法添加的稳定剂体系应包括自由基捕捉剂、过氧化物分解剂以及甲醛捕捉剂。
TPEE的加工工艺：本产品成型加工前，须在80～110℃的鼓风烘箱中，干燥4～6小时。回头料可与新料混合使用，但加入量不应超过25%。
注射成型注：料温应比产品熔程高5～15℃，模温为20～50℃，注射压力为60～100MPa,注射速度为中低速。
挤出成型：螺杆长径比为24∶1，料筒温度应比产品熔程高5～10℃。
TPEE还有着非常好的耐疲劳性能，尤其是在低应变条件下，因为滞留损失少，在与和高弹性进行结合后，它更加适合在多次循环负载的条件下使用，所以在齿轮，皮带，胶辊的制品中得到广泛的应用
