更严重的情况则是如果各级向导生产组织安排不当，管理不完善，疏于安全生产制度、指挥，不正视安全生产，加之操作工人操作、侥幸冒险、任性暴躁、骄傲轻率，以及多人集体操作的大型冲压机床，配合不够，都容易发生冲压事故的发生。
操在这样简单、、连续重复作业的情况下，工作时间长了，容易产生疲劳而操作失误，导致失误引起事故。四轴机器人具有不怕劳累，容易管理的特点，采用四轴机器人设备，则可以避免因为人工疲惫或管理因素引发的冲压事故。
冲压环境对操的影响也十分紧张。如作业场地狭窄，产品堆放不齐，作业场地光线不足，透风不良，再加上噪声和四周温度过高或过低都会引发事故。使用四轴机器人作用，只要设置好工作程序，机械手就可以正常作业，节省作业空间，避免冲压事故的发生。
模具的不安全状况直接关系到操作人员的人身安全与冲压生产的正常进行。假如在冲压模具结构设计过程中，既没有考虑使用方便的安全工具，又没有考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等方便的安全因素，使操的手部在模具闭合区内停顿时间太长，势必造成事故。
因此，科学安全地进行模具设计极为紧张。工艺文件既是生产依据，也是实行工艺纪律的紧张依据。记载冲压加工工艺过程的典型文件是工艺规程，它应包括由原材料的预备直到冲制出成品的悉数过程。但是，工艺文件中有一个紧张漏洞，即大多数工艺文件上没有明确注明安全要求和安全措施等有关规定
规程上每每只笼统地写上“一样常要用安全工具”和“手不准模具内操作”等，但对每个零件的不同特点没有详细明确的措施，以致在现实生产过程中，长期存在动手模具内操作的状态，使安全管理流于形式，操忽视使用安全装置和工具而冒险作业，造成事故。
加之现有的冲压安全规程不完美，如工厂制订的规程一样常包括所有的冲制零件，它虽能反映冲压加工的共性上海装潢，但不能反映其特征。络，由深（）整理，目的在于传递更多信息，内容为个人观点，仅供参考，站赞同其观点和对其真实性负责。
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