这三类冲压EPSON机器人维修因其各自的特点而应用于不同的冲压自动化生产。相较来说，各有其优点和不足。关节式冲压EPSON机器人维修:自由度高、动作灵活、通用性强，但价格昂贵、使用操作要求较高。连杆式冲压EPSON机器人维修:、控制简单、成本较低，但灵活性和适用性较差，不易。
摆臂冲压EPSON机器人维修:融合了关节式EPSON机器人维修“高自由度”，以及连杆式EPSON机器人维修“”的双重特性，价格适中、控制比较灵活、使用操作简单。不足的地方是，摆臂式的结构具有较大的转动惯量，一定程度地限制了EPSON机器人维修的运动速度和重复定位精度。
其中，以配置工业EPSON机器人维修的自动化升级方式为普及。使用工业EPSON机器人维修代替人工作业是保证产品质量、生产效率、避免工伤事故、管理、提升竞争力的有效。冲压拉伸加工作为制造业的重要组成部分，也面临着自动化升级的迫切需要。
然而，目前国内冲压生产线主要还是以“手工线”为主，而手工线有着如下等问题：①多台布局、单台操作、手工传递、生产效率低下；②人为影响因素较多，不良品率居高不下；③能耗高、生产成本较高；④冲压现场管理复杂、易发工伤事故；⑤用工成本逐年递增。
随着现代工业与科技的发展，出现很多具有高风险性的行业，人工操作潜藏着极大的安全隐患且效率不高的问题，冲压就属于这其中的一员，冲压EPSON机器人维修的横空出世完美解决了这些问题。可伸缩皮带机可伸缩皮带机用于拆垛完成后单张板料的传输，它可以为板料提供穿过清洗机所需的移动速度。
随着“人口红利”的不断消退，造企业逐渐意识到，要么通过将生产线转移到周边以降低人工成本；要么就只能通过不断提升企业的“红利”来保持企业的市场竞争力。加工制造企业的“红利”提升很大部分取决于生产线的自动化水。
EPSON机器人维修直线七轴的介绍为了克服标准六轴工业EPSON机器人维修的问题，冲压EPSON机器人维修了EPSON机器人维修直线七轴，其基本原理就是在EPSON机器人维修第六轴的法兰盘上增加外部轴移装置，该装置配置有的伺服电机和编码器，通过电缆接入EPSON机器人维修控制电柜内，由EPSON机器人维修的控制系统协调该直线七轴装置与EPSON机器人维修的其他六个轴的协调运作，如图2所示