ABS 韩国LG 化学 AF312T 食品级

ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：[1]1.良好的流动性 2.优异的抗冲击性 3.易加工成型 4. 易着色、喷涂 5.低气味 6.良好的耐腐蚀性7.亚光效果ABS塑料材料展望ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。

干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下 少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：500～1000bar。  注射速度：中高速度。 产品加工条件 : 于90~105°C下烘料约3小时射出套筒温度介于220~250°C 射压为50~70kg/cm2 保压为40~60kg/cm2 背压为5~15kg/cm2模温为30~70°C 备注：在射出周期中勿将热融胶长期停留在加热管中； ABS一般参数             比重: 1.05克/立方厘米     成型收缩率:0.4-0.7%           吸水率:   0.2%~0.45%      成型温度：200-240℃        干燥条件：80-90℃ 2小时  热变形温度为:   70—107℃ 使用温度范围:   -40℃~80℃            硬度:   R65~115；   ABS有两种主要的工业生产方法：   将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚；在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。

• ABS/AF312T/LG化学

  生产企业： LG化学

原料描述部分

规格级别	其它 其它	外观颜色
该料用途
备注说明

加工条件

加工条件

原料技术数据

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	熔融指数	220℃/10kg	ASTM D-1238	35	g/10min
物理性能	比重		ASTM D-792	1.20
	模具收缩率		ASTM D-955	0.4-0.8	%
机械性能	拉伸强度	50mm/min	ASTM D-638	410	kg/cm2
	440伸长率	50mm/min	ASTM D-638	15	%
	抗弯强度	15mm/min	ASTM D-790	710	kg/cm2
	抗弯模数	15mm/min	ASTM D-790	24000	kg/cm2
	IZOD缺口冲击强度	Notched 1/4"	ASTM D-256	15	kg.cm/cm
	IZOD缺口冲击强度	Notched 1/8"	ASTM D-256	18	kg.cm/cm
	洛氏硬度		ASTM D-785	100	R-scale
热性能	热变形温度	18.5kg/cm21/2"	ASTM D-648	85	℃
	维卡软化点	1000g	ASTM D-1525	93	℃
	阻燃等级	1/8"	UL94	V-0