ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/PA-716/台湾奇美
用途: 家用电器
特性备注:高流动性、高冲击强度
重要参数: 熔体流动速率:3.5 g/10min 密度:1.04g/cm3 缺口冲击强度:24 拉伸强度:43 MPa 断裂伸长率:25 % 弯曲强度:68MPa 硬度:112 维卡软化点:105 ℃ 热变形温度:88 ℃
生产厂商:台湾奇美实业股份有限公司
容调机外壳ABS/PA-716/台湾奇美
生产企业: 台湾奇美
原料描述部分
规格级别 | 高流动 其它 挤出 | 外观颜色 | |
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该料用途 | 性能相当于PA-717C,可注射成型大面或薄肉成型品,如容调机外壳。 | ||
备注说明 | 产品特性:高流动性、高冲击强度 |
加工条件
加工条件 |
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原料技术数据
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 熔体流动速率 | 220℃×10kg | ASTM D-1238 | 38 | g/10min |
比重 | ASTM D-792 | 1.04 | 23/23℃ | ||
熔体流动速率 | 200℃×5kg | ASTM D-1238 | 3.5 | g/10min | |
燃烧性 | File No. E56070 UL&C-UL | 1/16"HB | |||
机械性能 | IZOD冲击强度 | 1/4" | ASTM D-256 | 4.0 | ft.lb/in |
伸长率 | ASTM D-638 | 25 | % | ||
弯曲弹性率 | ASTM D-790 | 2.4×104 | kg/cm2 | ||
引张强度 | ASTM D-638 | 440 | kg/cm2 | ||
洛氏硬度 | ASTM D-785 | 112 | R | ||
弯曲强度 | ASTM D-790 | 700 | kg/cm2 | ||
IZOD冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 24 | kg.cm/cm | |
弯曲强度 | ASTM D-790 | 9920 | lb/in2 | ||
IZOD冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 4.5 | ft.lb/in | |
引张强度 | ASTM D-638 | 6240 | lb/in2 | ||
弯曲弹性率 | ASTM D-790 | 3.4×105 | lb/in2 | ||
IZOD冲击强度 | 1/4" | ASTM D-256 | 22 | ft.lb/in | |
热性能 | 热变形温度 | ASTM D-648 | 88(190) | ℉ | |
热变形温度 | ASTM D-648 | 99(210) | ℃ | ||
维卡软化点 | ASTM D-1525 | 221 | ℉ | ||
维卡软化点 | ASTM D-1525 | 105 | ℃ |
1、注塑机选用
可选用华美达的标准注塑机(螺杆长径比20:1,压缩比大于2,注射压力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外观要求料高,可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定,具体需根据塑料等级和制品要求而定。
2、塑料的处理
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%,对于一般级别的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS,烘干温度适当调高至100℃,具体烘干时间可用对空挤出来确定。
3、模具及浇口设计
模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm,厚度与制品一样,浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm,厚0.025-0.05mm。
4、熔胶温度
可用对空注射法准确判定。等级不同,熔胶温度亦不同,建议设定如下:
抗冲级:220℃-260℃,以250℃为佳
电镀级:250℃-275℃,以270℃为佳
耐热级:240℃-280℃,以265℃-270℃为佳
阻燃级:200℃-240℃,以220℃-230℃为佳
透明级:230℃-260℃,以245℃为佳
玻纤增强级:230℃-270℃为佳
对于表面要求高的制品,采用较高的熔胶温度和模温。
5、注射速度
防火级要用慢速,耐热级用快速。如制品表面要求较高,则要用高速及多级注塑的射速控制。
6、背压
一般情况下背压越低越好,常用的背压是5bar,染色料需用较高的背压以使混色均匀。
7、滞留时间
在265℃的温度下,ABS在熔胶筒内滞留时间多不能超过5-6分钟。阻燃时间更短,如需停机,应先把设定温度低至100℃,再用通用级ABS清理熔胶筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止分解。如需从其它塑料改打ABS料,则要先用PS、PMMA或PE清理熔胶筒。有些ABS制品在刚脱模时并无问题,过一段时间后才会有变色,这可能是过热或塑料在熔胶筒停留时间过长引起的。
8、制品的后处理
一般ABS制品不需后处理,只有电镀级制品需经烘烤(70-80℃,2-4小时)以钝化表面痕迹,并且需电镀的制品不能使用脱模剂,制品取出后要立即包装。