ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/PA-716/台湾奇美
用途： 家用电器
特性备注：高流动性、高冲击强度
重要参数： 熔体流动速率:3.5 g/10min 密度:1.04g/cm3 缺口冲击强度:24 拉伸强度:43 MPa 断裂伸长率:25 % 弯曲强度:68MPa 硬度:112 维卡软化点:105 ℃ 热变形温度:88 ℃
生产厂商：台湾奇美实业股份有限公司
容调机外壳ABS/PA-716/台湾奇美
生产企业： 台湾奇美
原料描述部分
| 规格级别 | 高流动 其它 挤出 | 外观颜色 | |
|---|---|---|---|
| 该料用途 | 性能相当于PA-717C，可注射成型大面或薄肉成型品，如容调机外壳。 | ||
| 备注说明 | 产品特性：高流动性、高冲击强度 | ||
加工条件
| 加工条件 |
|---|
原料技术数据
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 物理性能 | 熔体流动速率 | 220℃×10kg | ASTM D-1238 | 38 | g/10min |
| 比重 | ASTM D-792 | 1.04 | 23/23℃ | ||
| 熔体流动速率 | 200℃×5kg | ASTM D-1238 | 3.5 | g/10min | |
| 燃烧性 | File No. E56070 UL&C-UL | 1/16"HB | |||
| 机械性能 | IZOD冲击强度 | 1/4" | ASTM D-256 | 4.0 | ft.lb/in |
| 伸长率 | ASTM D-638 | 25 | % | ||
| 弯曲弹性率 | ASTM D-790 | 2.4×104 | kg/cm2 | ||
| 引张强度 | ASTM D-638 | 440 | kg/cm2 | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D-785 | 112 | R | ||
| 弯曲强度 | ASTM D-790 | 700 | kg/cm2 | ||
| IZOD冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 24 | kg.cm/cm | |
| 弯曲强度 | ASTM D-790 | 9920 | lb/in2 | ||
| IZOD冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 4.5 | ft.lb/in | |
| 引张强度 | ASTM D-638 | 6240 | lb/in2 | ||
| 弯曲弹性率 | ASTM D-790 | 3.4×105 | lb/in2 | ||
| IZOD冲击强度 | 1/4" | ASTM D-256 | 22 | ft.lb/in | |
| 热性能 | 热变形温度 | ASTM D-648 | 88(190) | ℉ | |
| 热变形温度 | ASTM D-648 | 99(210) | ℃ | ||
| 维卡软化点 | ASTM D-1525 | 221 | ℉ | ||
| 维卡软化点 | ASTM D-1525 | 105 | ℃ | ||
1、注塑机选用
可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。
2、塑料的处理
ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。
3、模具及浇口设计
模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。
4、熔胶温度
可用对空注射法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下：
抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳
电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳
耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳
阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳
透明级：230℃-260℃，以245℃为佳
玻纤增强级：230℃-270℃为佳
对于表面要求高的制品，采用较高的熔胶温度和模温。
5、注射速度
防火级要用慢速，耐热级用快速。如制品表面要求较高，则要用高速及多级注塑的射速控制。
6、背压
一般情况下背压越低越好，常用的背压是5bar，染色料需用较高的背压以使混色均匀。
7、滞留时间
在265℃的温度下，ABS在熔胶筒内滞留时间多不能超过5-6分钟。阻燃时间更短，如需停机，应先把设定温度低至100℃，再用通用级ABS清理熔胶筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止进一步分解。如需从其它塑料改打ABS料，则要先用PS、PMMA或PE清理熔胶筒。有些ABS制品在刚脱模时并无问题，过一段时间后才会有变色，这可能是过热或塑料在熔胶筒停留时间过长引起的。
8、制品的后处理
一般ABS制品不需后处理，只有电镀级制品需经烘烤（70-80℃，2-4小时）以钝化表面痕迹，并且需电镀的制品不能使用脱模剂，制品取出后要立即包装。
