通用级AS(SAN) 台湾奇美AS PN-117,一般射出成型品:日用品、家庭五金透明物、化妆品盒等。
加工指南:实际加工条件将依射出机的型式,模具的构造以及成型性而调整。预热干燥2-3hrs:75-80℃;模温:40-60℃;射出缸温:180-220℃;射出压力:50-70kg/cm2。
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 比重 | --- | ASTM D-792 | 1.06 | 23/23℃ |
熔体流动速率 | 条件G | ASTM D-1238 | 2.8 | g/10min | |
熔体流动速率 | 条件I | ASTM D-1238 | 14.0 | g/10min | |
机械性能 | 引张强度 | --- | ASTM D-638 | 710(10060) | kg/cm2(lb/in2) |
伸长率 | --- | ASTM D-638 | 3.0 | % | |
弯曲弹性率 | --- | ASTM D-790 | 3.5(5.0) | 10kg/cm2(10lb/in2) | |
弯曲强度 | --- | ASTM D-790 | 1000(14200) | kg/cm2(lb/in2) | |
洛氏硬度 | --- | ASTM D-785 | 83 | M | |
IZOD冲击强度 | 1/8〃 | ASTM D-256 | 1.8(0.33) | kg.cm/cm(ft.ld/in) | |
IZOD冲击强度 | 1/4〃 | ASTM D-256 | 1.7(0.31) | kg.cm/cm(ft.ld/in) | |
热 性 能 | 维卡软化点 | --- | ASTM D-1525 | 104(219) | ℃(�H) |
燃烧性 | --- | --- | 1/16"HB | --- | |
热变形温度 | --- | ASTM D-648 | 100(212) | ℃ | |
热变形温度 | --- | ASTM D-648 | 90(194) | �H |
光盘注塑工艺中的不良缺陷以及成因
在光盘生产中,经常会出现一些注塑不良的盘片,站长通过多年的积累,出以下不良缺陷:
注塑不满、凹陷、熔合缝、料流纹、光泽不好、气孔、黑点、溢边、翘曲变形、银文、脱模不好、云彩、冲孔粗糙、马蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、双折射大、双折射小、基片破裂、流道断裂、径向条纹、唱片沟纹、光环、流线等
以上缺陷成因:模具温度,冲孔刀、流道温度,注射速度、注射压力,保压力、保压时间,转换点,锁模力、冷却时间,炮筒温度、塑化时间、塑化速度,背压等
制品缺陷及产生的原因 克服方法
■ 因水分的存在而产生气泡
原因:粒料的干燥程度不够而引起树脂水解。
处理方法:充分进行预干燥 注意料斗的保温管理
■ 真空泡
原因:厚壁部的料流快速冻结,收缩受到阻止,充模不足产生内部真空泡。模具温度不合适。料筒温度不合适。注塑压力和保压不足。
处理方法避免设计不均匀壁厚结构。修正浇口位置使流料垂直注入厚壁部。提高模具温度。降低料筒温度。增加注塑压力和保压压力。