研磨机故障原因分析
研磨机它具有机型小巧、结构简单、产量出众、便于维护、节能环保等众多优点。由于其具备现代化的控制系统使整个石粉过程变得更加的简便。不过新型研磨机在使用过程中可能由于技术人员操作不当或者维护不及时容易出现这样或那样的机械故障，下面就简单对一些常见的石粉研磨机故障做下简单的分析。
1.电机故障
石粉研磨机的主要动力来源主电动机通常采用大型的节能电机进行生产工作，砂磨机，但由于设备工作环境较为恶劣，而且有些用户需要机器24小时工作，这无疑给电机带去巨大的损耗。通常我们建议机械设备工作十多个小时之后要停机一次，除了给设备必要的降温除尘之外，对其它部件也要彻底的检修，防患于未然。
2.堵粉
研磨机堵粉也较为常见，其主要的原因还是用户加工的物料过于潮湿。石粉过潮，附着力增加，容易吸附在排粉口附近造成成品排不出去，引起设备堵塞，严重影响产量，所以如果物料含水量过高的话还是采用烘干设备先将物料水分排出，等达到研磨标准后在进行进一步的加工。
3.轴承温度高
研磨机当中有很多口重要的轴承，但由于设备的工作环境较差，所以轴承密封不好的话很容易进灰尘，这就容易造成磨粉机轴承短时间内温度升高，并且容易造成零件损坏。所以轴承使用过程中除了保证正常的润滑之外，密封除尘工作也要十分注意，一旦发现温度过高应及时做出处理。
这里简要的分析了几点研磨机的常见技术故障，如果您使用的研磨机出现了以上几点现象，那么应立即做出及时的处理，避免给您带去不必要的财产损失。
砂磨机的用途
砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产效率大、连续性强、成本低、产品细度高等优点
。工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整，棒销式砂磨机，分类。
一般常见的有立式砂磨机，卧式砂磨机，篮式砂磨机，双锥棒式砂磨机，纳米级卧式砂磨机，除立式砂磨机选用
普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他设备均采用0.8-2.4mm的氧化锆珠。
而琅菱的砂磨机一般都是比较精细的研磨，采用的研磨介质都在2.0及以下（这点请广大新老客户知悉！）
砂磨机的结构图解说
卧式砂磨机筒体内的旋转主轴上装有多层圆盘。
当主轴转动时，研磨介质在旋转圆盘的带动下研磨压
入筒内的浆料，使其中的固体物料细化合格的浆料穿过小于研磨介质粒度的过滤间隙或筛孔流出。
筒体部分备有冷却或加热装置，篮式砂磨机，以防筒内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量，或因送入的浆料冷凝以致流动性降低而影响研磨效能。研磨介质可用适当的天然砂，也可用粒度为0.1～2毫米的人造玻璃珠（琅菱砂磨机用的研磨介质均是氧化锆珠）。当给料粒度小于450微米时，卧式砂磨机，排料粒度可达1微米以下。这种磨机在细化物料的同时，还有分散和混合作用，适于磨制染料、颜料、油漆涂料、药类和其他悬浮液或胶悬剂等。
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