砂磨机的用途和设计原理介绍
砂磨机是一种常用的研磨设备，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。今天小编主要来介绍一下砂磨机的用途和设计原理，希望可以帮助到大家。
砂磨机用途
砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产效率强、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整，分类。一般常见的有立式砂磨机，卧式砂磨机，篮式砂磨机，双锥棒式砂磨机，棒销纳米砂磨机公司，纳米级卧式砂磨机，除立式砂磨机选用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他设备均采用0.8-2.4mm的氧化锆珠。
砂磨机设计原理
砂磨机，采用偏心盘研磨结构，并按一定顺序排列，该系统克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺点，使研磨介质能够得到较大的能量传递，采用双端面带强制冷却机械密封，密封效果好，运行可靠，分离系统采用大流量LDC动态栅缝式分离器，在大流量状况下不会发生出料口堵塞，过流面积达，缝隙范围0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介质。卧式砂磨机采用偏心盘研磨腔封闭式设计，研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上，克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点，纳米砂磨机，物料在进料泵的作用下进去研磨腔，入口的设计是在驱动连接法兰的一端，物料的流向与机械轴承向反底端一方，大大减轻了机械密封的承受压力，延长其使用寿命，在搅拌轴偏心盘高速运转中，物料和研磨介质的混合物发生高效相对运动，其结果，物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨，经动态大流量转子缝隙分离过滤器后，到产品。视产品研磨工艺不同，可采用独立批次循环研磨、串联研磨工艺。
纳米砂磨机研磨的应用范围
按纳米砂磨机研磨工件的材料，纳米砂磨机研磨可加工多种金属材料（如金、银、硬质合金、淬硬钢、铜、铸铁等）和非金属材料（如金刚石、光学玻璃、有机玻璃、塑料、宝石等）。
按纳米砂磨机研磨表面的几何形状，纳米砂磨机研磨可应用于外国表面、内孔表面、圆谁表面、螺纹表面、各种平面（一个平面、两个平行或垂直平面和多个相文平面)和各种曲面(球面、曲线面等）的加工。
按其加工性质，纳米砂磨机研磨除了机械光整加工外，超细纳米砂磨机，还可应用于粗加工。如某些板状、圆盘状多孔零件的除毛刺加工，某些粉末压铸件在使用前，表面清除飞边和凹痕等的粗平加工，某些不导磁工件（如硬质合金、不锈钢及某些有色金属制件等），卧式纳米砂磨机，因磨床电磁吸盘吸不住而无法多件加工，则采用纳米砂磨机研磨进行毛坯的大尺寸去余量加工以及某些粗糙的修配工作等。
纳米砂磨机分散原理
纳米砂磨机分散原理：主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动，分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。
该设备由于采用了机械密封使之达到全密闭，在生产中溶剂不会挥发，环境污染少。而且空气无法进入工作筒体，在生产过程中物料不可能形成的干固结皮现象。
纳米砂磨机适用于粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。
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