机床工业是现代制造业及现代工业的基础，机床工业的发展带动了制造业和工业的发展。对一个国家而言，本土的机床工业与本土的制造业及工业紧密相连，高水平的本土机床工业有助于提升本土制造业及工业的水平。20世纪前80年长期雄踞汽车的美国，到1980年被日本超过，是由于制造技术落后了。80年代，美国生产一辆汽车需要214 人时，日本只需133人时。而自80年代中后期开始，美国开始对影响工业发展与国防实力的机床工业大力扶持，美国机床行业国内销售额由1986年的18.83亿美元上升到1994年的43.5亿美元，美国汽车工业也在1994年产量达到1226.5万辆，重新夺回世界产量首位的位置。
由于装备水平低等原因，我国制造业表现出劳动生产率、市场竞争力低下等特征。在第三次工业普查中，我国机械工业大中型企业的重要设备中，金切机床属于国内一般水平和国内落后水平的竟占89％，属于国际先进水平的仅占1.5%，属国内先进水平的也只占9％。而数控机床作为信息技术与机械制造技术相结合的产物，圆管自动抛光机，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势，自然成为振兴国家装备制造业的重点。自2003年开始，中国就成了全球的机床消费大国，也是世界上较大的数控机床进口国。在旺盛市场需求推动下，我国数控机床工业发展较快，目前已有数控机床生产厂近百家，总综合规模、重点品种方面，我国都已进入几名，数控机床抛光机2006年的产量达到85000多台，品种多达1500多种，机床工具全行业工业总产值达到1500亿元，产量增速保持在15％左右。
未来五年，在汽车及零部件、航空航天以及国防工业、造船和电站设备等大型装备制造业的需求牵引下，圆管抛光机，我国机床制造业将往高精度、高效率、高可靠性、个性化、柔性化、智能化、绿色环保等方向发展，大大改变大型、高速、高精度数控机床大部分依赖进口的现状，不锈钢圆管抛光机，迎来国民经济建设和制造业技术改造的高潮。
机床行业产品创新与产业升级迎来PLM技术普及应用时代
随着机械制造业个性需求发展，机床行业怎么适应制造业个性需求的发展、迎合制造业的个性需求，成为机床设计制造企业永无止境的产品创新推动力；随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用，具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点的高速加工已成为制造技术的重要发展趋势；而现代化生产组织的运营模式和精益生产管理，也对机床设备提出了减少加工辅助时间、工序复合到功能复合、柔性化等要求，要求缩短加工过程链和辅助时间，减少机床台数，简化物料流，提高生产设备的柔性，生产总占地面积较小，使投资更加有效。
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操作要点：
抛光前，一定要将工件的外表油垢清除，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。清除抛光针、抛光桶时必需要运用清洗液。
日常保养 ：
1：抛光液溅到机器上应及时擦拭洁净，避免液体损伤机器外表。
2：用后用抹布擦洁净机器外表
3：不用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。
使用留意事项：
1．机器在正常运转时，不可将抛光物件取出，或将手放入抛光工作台内，以防损坏机器和伤手。工件抛光完毕后，应及时放置一旁晾干，效果更佳。
2．不要将水及杂物放入放置抛光工作台内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光完毕后，如距离一两天不运用，应把抛光轮换置。
3．在运转中如发现有异常应立刻停机，查明缘由前方可投入运转。如有不清楚什么问题，可与供供应商获得联络，处理问题。
被抛工件的材质
一般我们把被抛工件之材质分为两大类， 一为金属类， 一为非金属类，金属类又可分为两类， 一为铁金属，包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类，包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类，包括：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同，则选用布轮之种类各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件之表面硬度，像铁金属类，其表面硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削效果，自动抛光机圆管，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。
特殊材料，如金、铂等贵重金属，铬、镍镀层金属，硬塑等，建议请专业人员指导，以防任不应该的损失发生。
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