五金冲压件 冲压件 品之豪五金冲压件

怎样提高冲压件加工的生产效率

工厂先进的设备看起来是提高了预算，却能大量的降低人工技术难度，从而降低冲压件加工的生产成本，提高整体销量。

设备的问题是其一，一个严峻的问题就是人才。我国现在很多的地方都是缺乏有经验的冲压件加工专业制作人员，等等。其实冲压件加工制作水平跟技术人员也是有着很大的关系。企业在加强设备投入的时候也应该注意对技术人员的培养，这才能的提高制作水平。而作为整体工业水平的上升来说，提高冲压件加工的制作水平也很重要。

五金冲压加工件的主要体现

五金冲压加工件的主要体现在批量加工这方面，精密五金加工件的产品各部件加工制作方法、周期与普通产品加工工艺路线是不同的。

一、五金冲压加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。二、五金冲压加工制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。三、五金冲压加工产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。四、五金冲压加工需要的零件多，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈"一字型"的生产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。

不锈钢冲压件冲压过程中常见问题和解决方案：

1、不锈钢冲压件表面形成划痕

不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。

2、不锈钢冲压件工件产生破损

奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高，在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体相较脆容易发生开裂。在塑性变形时随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而升高，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。