平板硫化机使用模温机加热：
热压机压板的作用是热压成型和热交换。热板加热温度一般设定温度110～160℃，偏低时热成型效果不好，偏高时容易局部过热起泡导致废品增加。
导热油在模温机内加热为高温油时，由输油泵泵入多层热压机压板，从压板中油路通道返回模温机，中间经过过滤器，油气分离器的处理过程。导热油流速过低时加热体容易结焦，应注意调整流速避免产生结焦，设计流速时建议不低于1.5m/S，选择热油泵时可偏大一点。
等效硫化时间的计算
1.通过方程计算等效硫化时间：
根据方程，硫化温度和硫化时间的系可用下式表示：τ1/τ2=k
式中 τ1—温度为t1的正硫化时间，min；
τ2—温度为t2的正硫化时间，min；
K—硫化温度系数；
例：已知某一胶料在140℃时的正硫化时间是20min，压片机，利用方程可计算出130℃和150℃时的等效硫化时间？
130℃的等效硫化时间为40min；150℃的等效硫化时间为10min。
在长期的使用过程中，硫化机总会出现一些小问题、小故障，这些是不可避免的。
有时，手动压片机，在硫化机的正常工作中，可能会出现压力不正常的状况，这就会影响硫化机的正常运作，影响Zui终产品的质量，那么是什么原因造成的硫化机压力不正常呢？别急，卓胜告诉你。
硫化机压力不正常包括：没有压力、压力偏低、压力不稳定和压力过高。
没有压力：
当发现硫化机没有了压力时，压片机，操作人员要保持冷静，对硫化机进行仔细的检查。出现这种情况原因可能是，油泵吸不进油液，油液全部从溢流阀回邮箱，双层压片机，泵的定向控制装置位置出现了错误或是泵的驱动装置扭断。
相应的解决办法是：油箱加油、换过滤器等，调整溢流阀，检查控制装置线路，更换、调整联轴器
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