开炼机操作有哪些简便功效，要如何面对开炼机操作维护及特殊问题的处理?
一、开炼机维修注意事项有哪3点:
① 拆卸传动齿轮前，注意一组齿轮的对应啮合齿要打上标记，装配时还按原啮合齿位置安装，以避免开炼机齿轮啮合传动噪声加大。
② 开炼机辊筒工作面磨削时，以能满足工作要求为止，尽量不要过多缩小工作面直径尺寸，以避免辊筒端的齿轮传动产生啮合干涉现象。
③一对啮合直齿轮，如果啮合齿面磨损较严重，可把这一对开炼机齿轮都翻转180°后装配，让这对齿轮的另一渐开线齿面啮合传动，6寸炼胶机，这样可减小这对齿轮的啮合传动噪声。
二、开炼机的日常操作注意事项:
1、日常保养，每天开机之前先点检紧急开关，以免失效。
2、开炼机必须是两个人，一个人操作，一人站在旁边，监督安全，做辅助工作（填写小票、报表、扫地等）。
3、正确开炼机，不要用手违规操作。
4、清洗档板与辊筒之间时，炼胶机，必须停机。
5、不要疲劳劳动，精神要好，要集中。
三、开炼机轴承室磨损的解决方法:
开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，实验室炼胶机，而应用较多的是福世蓝技术体系，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，橡胶炼胶机，修复厚度也不受限制，产品所具有的金属材料不具备的退让性，开炼机可吸收设备的冲击震动，避免磨损的可能。
小型开炼机是使产品能符合客户所要求的质量及颜色的混炼加工，为了达到客户的要求，再将实验的结果及其比率用于生产线，而本机也就是将试验用原料及配合剂以混合均匀之设备。
开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃：
1： 轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路。
2： 辊筒轴颈或轴衬严重磨损，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。
开炼机主要功能：
其主要的功能在于使产品能符合客户所要求的质量及颜色的混炼加工，为了达到客户的要求，再将实验的结果及其比率用于生产线，而本机也就是将试验用原料及配合剂以混合均匀之设备。
开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃：
1：辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，再减少加料量。
2： 润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统。
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