传统的滚子是向上运动，由于模具一般都比较重的，如果推动模具向上运动，这样凸轮就会克服较大的重力来完成运动.如果安装位置有误差，会出现模具闭合不好使吹塑漏气或者会使运动超程使受力增大.在此设计的机构中，凸轮推动滚子向下运动使模具闭合，弹簧的张力使模具分离.凸轮在整个运动过程中仅受弹簧的弹力.另外，在安装时可以超程安装，这样超程产生的力会被弹簧吸收，从而减少别的组件受力，还可以保证模具完全闭合.
1.2工作原理
将定模固定在机架上，动模固定在成型上底板上，成型上底板通过4根立柱与成型底板固定在一起形成刚性的整体，滚子通过滚子座与成型底板形成刚性的整体，这个可以保证滚子、成型底板和动模同步运动.在运动过程中，凸轮匀速转动，升程时推动滚子向下运动使模具闭合，弹簧处于拉伸状态;凸轮的间歇运动给模具足够的闭合停留时间，使加热后的PPL在模具中完成吹塑成型;回程时弹簧收缩，在弹力的作用下使模具分离，在弹簧处于拉伸状态，凸轮的间歇运动给模具足够的分离停留时间，成型后的PPL被拉出去，pvc吹塑容器哪家专业，这样完成了一次吹塑过程.
吹塑产品容积减少：
产生原因：
①型坯壁厚增大，导致制品壁增厚
②制品收缩率增加，导致制品尺寸縮
③吹胀气压小，pvc吹塑容器服务，制品未吹胀到型腔设计尺寸
解决措施：
①调节程序控制装置，使型坯壁厚减小；提高型坯熔体温度，降低型坯离模膨胀比
②更换收缩率小的树脂，pvc吹塑容器加工，延长吹气时间，降低模具冷却温度
③适当提髙压缩空气的压力
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中空吹塑机吹塑过程的影响因素
1.吹气压力
中空吹塑机吹塑中的压缩空气有两个作用，吹胀和冷却。低粘度，小容积或厚壁件宜采用低气压；高粘度，大容积或薄壁件宜采用较高压力。
2.吹气速度
为了缩短吹气时间，以利于制品获得较均匀厚度和较好的表面，pvc吹塑容器，充气速度应尽量大一些，但速度过快易产生以下现象:①在空气进口处造成真空，使这部分的型坯内陷，而当型坯完全吹胀时，内陷部分会形成横隔膜片；②口模部分的型坯有可能被极快的气流拉断。
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