传统的滚子是向上运动,由于模具一般都比较重的,如果推动模具向上运动,这样凸轮就会克服较大的重力来完成运动.如果安装位置有误差,会出现模具闭合不好使吹塑漏气或者会使运动超程使受力增大.在此设计的机构中,凸轮推动滚子向下运动使模具闭合,弹簧的张力使模具分离.凸轮在整个运动过程中仅受弹簧的弹力.在安装时可以超程安装,这样超程产生的力会被弹簧吸收,从而减少别的组件受力,还可以保证模具完全闭合.
1.2工作原理
将定模固定在机架上,动模固定在成型上底板上,成型上底板通过4根立柱与成型底板固定在一起形成刚性的整体,滚子通过滚子座与成型底板形成刚性的整体,这个可以保证滚子、成型底板和动模同步运动.在运动过程中,凸轮匀速转动,升程时推动滚子向下运动使模具闭合,弹簧处于拉伸状态;凸轮的间歇运动给模具足够的闭合停留时间,使加热后的PPL在模具中完成吹塑成型;回程时弹簧收缩,在弹力的作用下使模具分离,在弹簧处于拉伸状态,凸轮的间歇运动给模具足够的分离停留时间,成型后的PPL被拉出去,pvc吹塑容器哪家专业,这样完成了一次吹塑过程.
吹塑产品容积减少:
产生原因:
①型坯壁厚增大,导致制品壁增厚
②制品收缩率增加,导致制品尺寸縮
③吹胀气压小,pvc吹塑容器服务,制品未吹胀到型腔设计尺寸
解决措施:
①调节程序控制装置,使型坯壁厚减小;提高型坯熔体温度,降低型坯离模膨胀比
②更换收缩率小的树脂,pvc吹塑容器加工,延长吹气时间,降低模具冷却温度
③适当提髙压缩空气的压力
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中空吹塑机吹塑过程的影响因素
1.吹气压力
中空吹塑机吹塑中的压缩空气有两个作用,吹胀和冷却。低粘度,小容积或厚壁件宜采用低气压;高粘度,大容积或薄壁件宜采用较高压力。
2.吹气速度
为了缩短吹气时间,以利于制品获得较均匀厚度和较好的表面,pvc吹塑容器,充气速度应尽量大一些,但速度过快易产生以下现象:①在空气进口处造成真空,使这部分的型坯内陷,而当型坯完全吹胀时,内陷部分会形成横隔膜片;②口模部分的型坯有可能被极快的气流拉断。
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