ABS基础创新 HDF5158A94-VOBK
聚氨酯(PU)泡沫塑料不但具有多孔、低密度和高强度等特性，且透过调整其成分间的比例，可以获得不同孔隙度的硬质或软质发泡体，应用相当多元。
ABS基础创新塑料(美国)GPM5500-1100 华韵
在PU发泡制程中，为了掌握塑件上的发泡位置，并且事先在模具充填及发泡阶段了解模内的动态行为，实务上常使用模拟工具来进行预测和优化产品设计。
Moldex3D化学发泡成型(CFM)模块即涵盖了聚氨酯发泡仿真功能以及发泡动力学仿真，让使用者得以掌握PU发泡制程中充填和发泡等阶段的动态行为全貌。
ABS基础创新 HMG47MD-NA1000
ABS基础创新塑料(美国)MBS157 华韵
由于PU材料具有低黏度特性，若运用模具旋转功能，对于充填和发泡阶段时的发泡材料配置有很大的帮助。此外，另一个评估PU发泡材料机械性质的关键因素则是气泡尺寸和密度。
在这方面，透过Moldex3D的模拟技术的协助，模具旋转的影响及产品上不同区域的气泡尺寸和密度都能够清楚观察到，有助于帮助用户了解微结构，获得更佳的质量控管。
从Moldex3D的模拟中，使用者可藉由模具旋转获得许多宝贵信息，例如重力和离心力变化对流动和发泡行为的影响。旋转周期、角速度可被纳入模具旋转 计算的考虑中，并透过动画观察到成型过程。