在中石化巴陵石化公司、四川大学、北京化工大学、湖南百利工程科技股份有限公司等的联合攻关下，历时15年，我国终于开发出具有自主知识产权的SEBS工业化成套技术，使绿色环保的SEBS成为替代材料，提高了我国医用、消费类电子、日用品等与国计民生密切相关产业的核心竞争力。
一是针对传统SBS聚丁二烯链段1,2-结构含量低、分布不均匀、不能作为SEBS前驱体的难题，确立了SEBS微观结构的系统表征方法，建立了SEBS前驱体微观结构模型，发明了满足不同性能要求的SEBS系列前驱体结构设计方法。 
二是研究了烷基锂引发剂与结构调节剂络合状态对单体聚合速率和微观结构影响的规律，发明了SEBS系列前驱体结构的合成控制方法，实现了前驱体分子结构宽范围的设计和精细稳定控制，开发了星型、线型两大系列共11个牌号产品。
三是揭示了茂金属催化加氢机理，发明了一种茂金属加氢新工艺，开发了高聚物中微量金属离子高效脱除新技术，催化剂用量仅为镍系加氢工艺的10%~15%，能耗物耗显著降低，绿色环保，产品质量达到医疗卫生级标准。
四是针对聚合釜高黏度物料传质、传热及加氢釜中高黏度物料气-液传质、传热难题，开发了国际上Zui大的80立方米前驱体SEBS聚合釜和加氢釜，保证了生产高效、低成本和产品质量稳定。在此基础上，万吨级茂系氢化SEBS成套技术形成。