POM 100KM BK402 高粘度

曾几何时，业内对含有增塑剂的弹性体忧心忡忡，因其不够环保，还会对民众身体健康造成伤害。在中石化巴陵石化公司、四川大学、北京化工大学、湖南百利工程科技股份有限公司等的联合攻关下，历时15年，我国终于开发出具有自主知识产权的SEBS工业化成套技术，使绿色环保的SEBS成为替代材料，提高了我国医用、消费类电子、日用品等与国计民生密切相关产业的核心竞争力。新一代高性能苯乙烯类热塑性弹性体成套技术项目，也因此荣获2014年度国家科技进步二等奖。


SEBS具有耐老化、安全无毒、绿色环保等特点，在业界有“橡胶黄金”之称，主要用于药物包装、医疗输液器具、大跨度润滑油、食品包装、电线电缆、密封材料、塑料改性、高等级沥青改性及与人体接触的弹性材料等领域。据该项目第一完成人、巴陵石化合成橡胶事业部橡塑中心副主任梁红文介绍，在SEBS成功国产化前，其技术被美国和日本的两家公司垄断。“我们曾到美国考察过，希望对方转让技术，但遭到拒绝。”梁红文回忆。当时这家公司只向巴西转让了低端SBS生产技术，仅软件费就高达2000万美元。此后国内曾有多家单位进行SEBS小试研究，因在聚合物微观结构设计控制和加氢技术方面未能取得突破，无法实现产业化，导致SEBS进口价格高达5万～8万元/吨，直接影响中国下游产业的竞争力。