叉车部件的维护和管理
叉车轮胎的良好是正常工作的基本条件。因此，使用前要检查轮胎的胎压，确保充气量符合规定，并结合当地的气候差异设定检查维护周期。叉车轮胎的胎压要保持稳定，过高过低都会影响工作的顺利进行。天气炎热时，将叉车放置在阴凉、通风的地方，叉车配件，避免温度过高和阳光的直射而发生爆胎。发现叉车轮胎发生破损，一定要及时修补和换新，不可马虎大意。对扎胎的轮胎进行修补时，要将扎胎的轮胎换装到叉车后轮，没问题的轮胎装置在前轮，减少意外的发生率。
高压胶管是叉车液压系统中的关键组件，对叉车的稳定和使用人员的安全有直接影响。高压胶管必须符合相关标准，借助试验做好安全检测以免发生泄露。安全阀可以控制液压系统的高压力，避免油缸压力过大时损害系统的整体稳定。
货叉和链条也是关键部分，其需要通过承重标准和极限拉伸检验，才能够投入使用。护顶架和挡货架可以防止货物掉落造成的损失和伤亡，柴油叉车出租，提高货物运输的稳定性。
引起叉车腐蚀的主要因素
引起叉车腐蚀的主要因素有使用环境因素和其自身结构因素。
叉车可分为内燃叉车和蓄电池叉车。大部分内燃叉车应用于港口、码头和工矿场所，使用环境比较恶劣，尤其在港口和化工行业，受带、湿热带、海洋性气候环境及工业废气、粉尘的综合作用，柴油叉车电池，造成叉车零部件腐蚀损坏，腐蚀较严重；而蓄电池叉车大多应用于仓库等室内场所，环境变化小，环境因素引起的腐蚀相对较轻。
叉车内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气，蓄电池产生的酸雾、漏液，工作中振动、冲击产生的应力，摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起叉车零部件腐蚀损坏的主要原因。
金属腐蚀的主要机理是原金属转化成金属氧化物，造成结构件或元件生锈、损坏甚至不能修复而报废。而油漆、橡胶、玻璃钢纤维等非金属材料老化，主要是受环境综合作用后，材料高分子结构发生裂解、降解、溶解等物理和化学变化，导致外观和性能下降。可见叉身的设计结构、应用的材料、工艺及防护措施直接决定了叉车的耐蚀能力。
叉车修理作业要求
1、把叉车所有拆下来的重要零配件在准备安装回去之前，必须对其进行彻底清洗，并用压缩空气吹干净；
2、如果叉车的零配件加工接触面，若有质量方面的缺陷，必须对其进行修复后方能安装；
3、叉车的螺母所配备的平垫圈、垫圈、开口销、保险垫片等小零件，必须叉车零件手册装配齐全；
4、叉车主要的螺栓如果出现有变形或拉长的状况必须对其进行更换，螺栓的螺纹均应伸出螺母一至三牙范围内。一般螺栓允许螺纹不低于螺母，或在不影响其使用效果的情况下，可伸出螺母三牙以上；
5、凡有规定紧度的螺母及螺栓，叉车维修人员应该使用扭力扳手将其拧紧；
6、用过的铜皮、铁皮、石棉衬垫、纸衬垫及软木衬垫等，东莞常平叉车，在完全合用的条件下，仍可装用。各种垫片不得涂漆片；
7、叉车皮质料的油封在安装前，必须浸入加热至60℃的机油和煤油各半的混合油中5-8min方可装用；橡胶质类的油封在摩擦部位应涂齿轮油，在安装时，油封的铁壳外周及座圈应涂以锌白漆；
8、机件的加工面不可用铁锤直接敲打，必须垫以软金属板或垫棒；
9、液压泵、液力分配器、液力转向装置应进行检测，测试后方可局部或全部解体进行检修。
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