法国阿科玛 PMMAV040
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法国阿科玛 PMMA V040简介:
PMMA中文名称叫亚克力，英文名称：PolymethylMethacrylate,一种开发较早的重要热塑性塑料，PMMA树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。聚甲基丙烯酸甲酯，以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地优异，价格又比较适宜的品种。应用方面：PMMA溶于有机溶剂，如苯酚，苯甲醚等，通过旋涂可以形成良好的薄膜，具有良好的介电性能，可以作为有机场效应管（OFET）亦称有机薄膜晶体管（OTFT）的介质层。
法国阿科玛 PMMA V040概述:
PMMA具有良好的透明性、耐候性和化学稳定性，容易染色，易加工，外观非常优美，广泛应用于在建筑业中。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。压克力（ACRYLIC），俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成功，由此进入规模性制造。二战期间因亚克力具有良好的强韧性及透光性，被广泛应用于飞机的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界只PMMA浴缸的诞生，樗着PMMA的应用进入了新的里程碑。特性:
.PMMA的密度比玻璃稍微低一点：PMMA的密度一般在1140-1180kg/m3，是玻璃的一半；2.PMMA的重量比较轻：PMMA的密度为1.18g/cm3，一样大小的材料，重量只有普通玻璃的一半，金属铝的45％。3.PMMA的机械强度比较高：有机玻璃的相对分子质量大约为199万，是长链的高分子化合物，形成分子的链非常柔软，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高8～19倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。4.PMMA的熔点较低：PMMA的熔点约129–141°C (266–286 °F)比玻璃约1000度的高温低很多。
法国阿科玛 PMMA V040应用:
有机玻璃PMMA在建筑业中的应用在建筑方面，有机玻璃PMMA主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面；卫生洁具方面有浴浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。近年来，PMMA在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中，建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快，今后的发展空间较大，市场前景十分广阔。PMMA灯罩在卫生洁具方面，由于有机玻璃压克力浴缸具有外观豪华，有深度感，容易清洗，强度高，质量轻及使用舒适等特点，近年来得到了广泛的使用，目前国内年产有机玻璃压克力浴缸约150万只，年消耗PMMA挤出板或浇注板5000吨以上。
法国阿科玛 PMMA V040工艺:
PMMA含有极性侧甲基，具有比较明显的吸湿性，吸水率一般在0.38%-0.41%，成型前必须干燥，干燥条件是81℃-86℃下干燥4-5h。2.PMMA在成型加工的温度范围内具有效的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会下降，熔体粘度对温度的变化比较敏感。对于PMMA的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得良好的流动性。3.PMMA开始流动的温度约161℃，分解的温度高于272℃，具有较宽的加工温度区间。4.PMMA熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。5.PMMA是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.51%-0.81%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
法国阿科玛 PMMA V040的加工工艺特性：
⑴PMMA在加工温度下，其熔体的流变性基本上接近非牛顿型，也就是说它的熔体粘度主要受压力（剪切速率）支配，要降低粘度，增加流动性，主要靠增大压力达到。它的熔体粘度比PE、PS等的高得多，注射成型所需要的压力高。其熔体粘度随温度升高而下降，对温度的敏感性比其它热塑性塑料都高，要控制好温度才利于成型。
⑵PMMA粒料在空气中易吸湿，高可达3%。在成型前必须干燥，否则会产生气泡。采用回料时更要注意。
⑶由于PMMA是无定形聚合物，故成型收缩率小，为0.5～1.8%。
⑷由于PMMA的熔体粘度高，流动性差，冷却速度快，制品易产生内应力，PMMA成型工艺要求严格，模具设计要求高，制品一般要求后处理。
⑸PMMA制品在储存和使用过程中易出现银纹；银纹的出现是玻璃态高聚物脆性断裂的先决条件，银纹中物质的破裂造成裂纹的引发和扩张，以致后发生断裂。银纹是材料中内应力造成的，在成型时应注意减少或避免，也就是在成型时有足够的保温时间