砂型铸造在进行制作的过程中其第1步就是制图，在进行使用时其传统的方法就是有效的将其取得铸造图纸然后将其图纸送往铸造厂，这样的过程中可以在报价中完成，现在越来越多的客户以及铸造厂商使用电脑辅助设计以代替。
砂型铸造中的模具时使用木头或者是其他的金属材料制成的，铝合金砂型铸造，在这样的过程中，我们要求我们的工程师，使模具尺寸略大于成品，其中的差额称为收缩余量。其中目的是熔化金属向模具作用以确保熔融金属凝固和收缩，从而防止在铸造过程中的空洞。
翻砂铸造的要求及浇注过程
翻砂铸造有了木模，这样就可以在一定程度上翻制空腔砂型，在进行制造砂型时，需要有效的考虑到上下砂箱是怎样分开才能有效将木模取出，在使用时还需要考虑其铁水是从什么地方流入的。
砂型制成后，就可以浇注，铝合金砂型铸造厂商，在进行使用的过程中就可以将铁水灌入砂型的空腔中，在进行浇注时，其铁水的温度一般情况下会在1250—1350度，在进行熔炼时其温度会更高。
翻砂铸造时其旧砂的水分控制，几乎是所有铸造厂都检查以及控制混成砂的水分，但是对于严格控制旧砂水分的重要性，其很多的铸造厂额领导以及技术人员还是缺乏其足够的认识以及经验。
翻砂铸造的条件及水分控制
翻砂铸造中要是出现某一种或者是几种关键性不能保持在控制的范围内，在生产的过程中就有可能会出现其问题，一个有效的砂处理系统，铝合金砂型铸造生产厂家，应能有效的监控型砂的性能，要是出现问题应能及时的加以改正。
翻砂铸造的过程中由于其各铸件厂砂处理系统的安排不同，产品所选择的设备也是不一样的，要想拟定一套通用的控制办法是做不到的，铝合金砂型铸造厂，打算提出一些目前已被广泛认同的控制要点。
翻砂铸造时其旧砂的水分控制，几乎是所有的铸造厂都需要进行检查以及控制混成砂的水分，但是对于严格控制旧砂水分的重要性，很多的铸造厂家领导以及技术人员都还缺乏认识。
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