不干胶贴纸印刷性能和优势，如大批量出产，不干胶标签，应从原材料制造上根本解决，如背面图文印刷，面料背面可预先印刷，然后再制造成标签材料。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能泛起在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。而背面遮盖标签，可在材料制造时，用局部漏涂胶的方法制作专用材料，用特种材料加工标签。
不干胶贴纸印刷取一段经由上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，由于裂纹有时长短常小的，不干胶标签报价，只有分开底纸和面纸后才能发现。背面印刷适合小批量、要求精度不高的标签。如具有可重贴、可移除特性的封口贴标签，手指接触部位不需要有胶；某些有背切的标签，背切处为便于去掉底纸，不需要有胶。印刷厂为知足以上需要，用印刷的方法在要求去掉粘合剂的位置上印上油墨等，不干胶标签贴纸，盖住粘合剂，使其不粘手，达到与原材料制造时局部涂布工艺相同的作用。 值得留意的是，因为油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积压到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边沿泛起裂纹。
不干胶贴纸印刷主要以高速激光复印机为出产设备，辅以传统印刷厂的装订及包装设备。借助电脑编纂，采用数码形式，快速输出，可实现彩色黑白套印，其印刷质量不比大型印刷机出来的质量差，因其省略掉传统印刷的制版晒版程序，从而达到快速印出成品的目的。又可使得个人低价少量出书成为现实，深得一些急需印品的个人及单位喜爱。
印刷标签工艺路线内容的制定包括有以下几点：
1、先烫金还是后烫金
2、上光还是覆膜
3、实地印刷还是加网印刷
4、自动贴标还是手工贴标
5、独立印刷还是混合印刷
6、大版面印刷还是小版面印刷
7、半包调印刷还是色块、线条印刷
8、双面标签是背面印刷还是单面印顾
9、标签是一次印刷完成还是两次印刷
10、大版面模切还是小版面模切
11、自动排废还是手工排废
12、是在标签上空白处打印还是在油墨层上打印
商标不干胶印刷加工工艺须知五大项如下：
1、加网线数：从印刷加网线数来看，胶印与凹印的线数要比柔性版印刷高。柔性版印刷比较理想的加网线数在150线／英寸左右。如果超过1 75线／英寸，就会增加柔性版的制版和印刷难度．特别是实地和网线在同块版上时，实地部分墨量大，容易造成网纹辊堵墨等故障，也会缩短印版的寿命。此外，在网线部分的处理上，柔性版印刷与胶印、凹印完全不同。胶印、凹印的网点可以渐变到零。而柔性版印刷只能做到2％。
2、去除静电：静电问题是生产中常常遇到的问题．尤其是印刷标签时，需要在设备上安装整套除静电装置，而且要对车间的温、湿度严格控制。尤其是在印制模内标签和薄膜类标签产品时，去静电、除尘后的印刷效果更好。
3、刮墨效果不好：柔性版印刷过程中．易出现刀丝，即在印好的标签上有一条条油墨拉出的痕迹。出现油墨痕迹的原因也可能是油墨本身容易产生气泡，在网纹辊上形成痕迹所致，这时就需要适当添加一些助剂。
4、油墨不干和易脱落问题：对于油墨干燥不良的问题，我们采取的解决方法是．使用9kw的UV烘干装置，不干胶标签制作，它比2kw灯管更容易、更快速地干燥。遇到油墨容易脱落的问题。我们通常会与油墨供应商．原材料供应商共同分析，如果发现是油墨的附着力不好。可加入添加剂，如果承印材料表面吸附性能不好就需要进行电晕处理等。
5、墨杠：标签上有墨杠。往往是印版滚筒和压印滚筒上的齿轮、齿牙不圆整，或者印版上有压痕。一般需要更换版滚筒齿轮。这种故障在速度较快时很少发生，因为此时齿轮之间的磨合是一种相当快的瞬间接触。大大缓减了齿轮间的阻力。
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