POM KP-20泰科纳--物性参数： 熔体流动速率:8 g/10min 密度:1.41 g/cm3 缺口冲击强度:5.8弯曲模量:2450 MPa 热变形温度:100 ℃
POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。 再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和Zui终用途而定，有时可达。
塑机的选用 POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
熔胶温度 可用空射法量度 POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃） POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）
背压 越低越好，一般不超过200bar POM-H 可在215℃滞留35分钟 POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解 在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器
停机 清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。
杜邦公司采用机械共混和接枝共聚的方法开发出超韧性POM/PUR-T合金，既保持了POM的强度和刚性，又提高了POM的耐冲击性，其缺口冲击强度比纯POM提高17倍，达到906J/m。四川大学白时兵等5发现采用以CaCO3为核、PUR-T为壳的PUR-T/CaCO3超细复合粉体增韧POM，其缺口冲击强度大大提高。于建等对其研究表明，PUR-T包覆CaCO3粒子的粒间距达到临界值Tc≤0.18μm，包覆层厚度达到临界值Lc≥0.7μm时，共混POM材料发生脆-韧转变，材料的冲击强度可比纯POM提高数十倍，拉伸强度可达30MPa左右。
树脂说明：无论对于均聚POM，还是共聚POM，当成型薄壁或者采用多型腔成型制品时，均应采用较快的注塑速度。这是因为，注塑成型此类制件时，要求体系有很好的流动性能。前面讲过，POM熔体属切敏性聚合物，要增加流动性能，可通过增加注塑速度来实现；在上述应用场合，POM结晶冷却速度会很快，制品很容易产生表面缺陷如折皱、斑纹及熔接痕等，为此也需要提高注塑速度。而成型壁厚较大的制品时，则可以采用稍慢的注塑速度，防止由于注塑速度过快，使包裹在物料中的气体不能有效排出而产生孔洞。均聚POM所设定的注塑速度要高于共聚POM
