POM KP-20泰科纳--物性参数: 熔体流动速率:8 g/10min 密度:1.41 g/cm3 缺口冲击强度:5.8弯曲模量:2450 MPa 热变形温度:100 ℃
POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。 再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和Zui终用途而定,有时可达。
塑机的选用 POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。
熔胶温度 可用空射法量度 POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃) POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
背压 越低越好,一般不超过200bar POM-H 可在215℃滞留35分钟 POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解 在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器
停机 清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。
杜邦公司采用机械共混和接枝共聚的方法开发出超韧性POM/PUR-T合金,既保持了POM的强度和刚性,又提高了POM的耐冲击性,其缺口冲击强度比纯POM提高17倍,达到906J/m。四川大学白时兵等5发现采用以CaCO3为核、PUR-T为壳的PUR-T/CaCO3超细复合粉体增韧POM,其缺口冲击强度大大提高。于建等对其研究表明,PUR-T包覆CaCO3粒子的粒间距达到临界值Tc≤0.18μm,包覆层厚度达到临界值Lc≥0.7μm时,共混POM材料发生脆-韧转变,材料的冲击强度可比纯POM提高数十倍,拉伸强度可达30MPa左右。
树脂说明:无论对于均聚POM,还是共聚POM,当成型薄壁或者采用多型腔成型制品时,均应采用较快的注塑速度。这是因为,注塑成型此类制件时,要求体系有很好的流动性能。前面讲过,POM熔体属切敏性聚合物,要增加流动性能,可通过增加注塑速度来实现;在上述应用场合,POM结晶冷却速度会很快,制品很容易产生表面缺陷如折皱、斑纹及熔接痕等,为此也需要提高注塑速度。而成型壁厚较大的制品时,则可以采用稍慢的注塑速度,防止由于注塑速度过快,使包裹在物料中的气体不能有效排出而产生孔洞。均聚POM所设定的注塑速度要高于共聚POM