CYCOLAC™ Resin DL100 耐高温 耐冲击 低排放 ABS/PC材料

CYCOLAC™ Resin DL100 耐高温 耐冲击 低排放 ABS/PC材料

沙特基础工业公司(SABIC)生产的CYCOLAC™树脂DL100是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)与聚碳酸酯(PC)的共混物。该高耐热、高抗冲等级材料具有优异的耐温性与低挥发性，提供zhuoyue的外观表现、流动性、韧性、强度及尺寸稳定性，具备抗疲劳性和耐化学性。该阻燃等级兼具内饰抗紫外线性能和加工性能，相对温度指数(RTI)可达90°C。CYCOLAC™树脂DL100可通过常规注塑装备进行注塑成型加工。

东莞市展羽塑胶原料有限公司作为塑胶原料供应商，致力于为客户提供高性能工程塑料解决方案。本文重点介绍CYCOLAC™ Resin DL100，一款集耐高温、耐冲击和低排放于一体的ABS/PC合金材料，希望从多个角度帮助读者深入了解其优势以及实际应用潜力。

材料构成与基本性能

CYCOLAC™ Resin DL100是一款由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）与聚碳酸酯（PC）通过物理合金技术制成的高性能材料。ABS赋予材料优良的加工性和韧性，PC则加强了力学强度和耐热性能。DL100在这两种材料基础上，优化了性能配比，兼顾了韧性和刚性，形成优异的复合性能。

其特点主要体现在：

• 耐高温能力强，长期使用温度可达100℃以上，短时能承受更高温度。

• 冲击强度显著高于普通ABS，能够有效抵抗机械损伤。

• 符合目前环保要求，低挥发性有机化合物（VOC）排放，适应现代绿色制造趋势。

耐高温性能的优势

工业应用中，塑料材料面对多样的环境条件，耐热性能是关键指标之一。DL100的耐热属性使其能在发动机部件、电子设备外壳及灯具领域表现出色。相比传统ABS材料，PC的耐温极限提升了整体材料的热变形温度（HDT），这减少了形变和老化的可能，从而延长产品寿命。

特别是在汽车领域，近年对塑料材料的耐高温需求不断增高，DL100正好满足这种严苛的要求，支持高效的轻量化设计。

耐冲击表现及其意义

冲击强度是衡量塑料应用广泛性的另一关键指标。DL100兼备ABS韧性和PC强韧性的特点，使得其能够有效吸收和分散冲击能量，减小破裂和断裂风险。这对于消费电子外壳、安全防护设施、工业机械部件等安全要求高的产品至关重要。

东莞作为中国重要的制造基地，拥有多样化的终端客户群体。采用DL100材料，能够助力制造商提升产品质量和竞争力，减少因冲击造成的售后返修问题，降低整体生产成本。

低排放特点与绿色制造

随着全球对环保标准的提升，塑料材料的环保性能日益成为客户选择的关键。DL100在研发过程中，严格控制了挥发性有机物的释放，符合欧洲REACH和RoHS等多项环保标准。不仅减少了对环境的影响，也确保了终产品在使用过程中的安全性，特别适合医疗器械、食品包装等对卫生要求高的行业。

东莞市展羽塑胶原料有限公司充分理解这一点，能够提供详细的材料环保检测报告，帮助客户快速通过相关认证流程。

加工性能与应用领域

加工友好性是ABS/PC材料被广泛应用的基础。DL100具有良好的流动性，适应注塑、挤出成型等多种方式，且成型周期短，热稳定性强。其良好的尺寸稳定性和尺寸精度满足高精度制造需求。

综合来看，DL100可广泛应用于：

• 汽车零部件：仪表板、保险杠内衬、发动机罩等。

• 电子电器：电脑外壳、显示器面板、家用电器外壳。

• 医疗设备：医疗器械外壳、通风设备部件。

• 工业器材：机械防护罩、耐磨零件。

东莞市展羽塑胶原料有限公司的服务优势

选择东莞市展羽塑胶原料有限公司，客户不仅能享受到高品质的CYCOLAC™ Resin DL100材料，更能获得定制化的技术支持与物流保障。公司立足于制造业中心——东莞，拥有完善的供应链体系和服务网络，能够快速响应客户需求，确保材料供应稳定及时。

公司还具备丰富的材料技术咨询经验，能够协助客户进行材料选型、工艺优化，从而提高产品性能和生产效率。

CYCOLAC™ Resin DL100是一款真正兼顾耐高温、耐冲击和低排放的先进ABS/PC合金材料。它符合现代制造对环保和性能的双重要求，适合汽车、电子、医疗及工业领域的多样化应用。东莞市展羽塑胶原料有限公司作为优质供应商，能够提供有竞争力的价格和全方位的技术支持，帮助客户把握材料优势，实现产品升级。选择DL100，是推动产品向高品质和环保方向转型的关键一步。

欢迎有需求的客户联系东莞市展羽塑胶原料有限公司，获取的产品咨询与报价服务，实现合作共赢。