沙特基础 CYCOLAC™ Resin BDT5510 高耐热 低光泽 汽车行业

沙特基础 CYCOLAC™ Resin BDT5510 高耐热 低光泽 汽车行业

沙特基础工业公司(SABIC)生产的CYCOLAC™ BDT5510树脂是一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂。该耐高温牌号兼具zhuoyue的耐温性、出众的外观表现、流动特性、韧性、强度及尺寸稳定性，并具有抗疲劳和耐化学腐蚀特性。这种阻燃级材料提供优异的内部抗紫外线性能和加工性能，相对温度指数(RTI)可达90°C，呈现低光泽外观且支持色母粒着色。CYCOLAC™树脂BDT5510采用常规成型装备通过注塑工艺加工，广泛应用于汽车内饰领域，包括仪表板、门饰板、立柱及其他内部构件.

CYCOLAC™ Resin BDT5510的基本性能介绍

沙特基础化工生产的CYCOLAC™ Resin BDT5510属于高性能改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS），其核心优势在于出色的耐热性和稳定的低光泽表面效果。耐热性能使其能在汽车引擎舱等高温环境中保持形状和结构的稳定性；低光泽度则兼顾了汽车内饰对视觉舒适和感的要求。

为何高耐热性对汽车行业至关重要？

汽车行业对塑胶材料的温度适应性有严格要求。引擎舱、制动系统附近等区域，温度可能短时间达到数百度。普通塑料易受影响产生形变，影响零部件功能。BDT5510通过分子结构设计优化，显著提升其玻璃转变温度（Tg），保证零部件在长时间高温条件下不变形、不开裂。

高耐热性也有助于塑料部件减少因热胀冷缩产生的应力，从而延长使用寿命，降低维护频率。在汽车耐久性测试标准日益严苛的背景下，这类材料成为优选。

低光泽度带来的设计与实用优势

汽车内饰除了性能指标，还强调视觉及触感体验。过于光亮的表面易产生眩光，影响驾驶安全，因反光强烈导致内饰质感单调。BDT5510的低光泽特性符合汽车内饰设计对无反光、柔和质感的需求，使产品更具感和舒适性。

低光泽表面更不容易显现指纹和轻微划痕，有助于保持内饰长时间清洁和美观，减少后期保养工作量。

应用场景及优势对比

• 仪表板部件：需要抗热、抗紫外线，表面质感需符合车内环境。BDT5510在硬度与柔韧性之间取得平衡，提升安全性和稳定性。

• 中控面板：复杂结构需要良好的流动性及成型性能，保持表面低光泽，保证触感细腻。

• 发动机舱零件：高耐热性发挥关键作用，提升安全边界，防止零件热老化影响功能。

相比传统ABS材料，BDT5510不仅性能更稳定且更加耐用，能够满足汽车行业对材料日益严苛的质量要求。

技术细节和加工性能

BDT5510在注塑成型及挤出工艺中表现稳定，加工窗口宽，适应不同生产线的需求。其流动性较好，有利于成型复杂中小型部件，并且有良好的尺寸稳定性。加工后的制品无需额外表面处理即可达到理想的低光泽效果，节约生产时间和成本。

该树脂具有良好的抗化学性能，耐油、耐燃料及多种汽车常用液体的侵蚀，增强其应用范围。

环保与可持续发展视角

随着汽车行业向绿色环保方向转型，材料的环保属性越来越受关注。CYCOLAC™ Resin BDT5510的生产符合国际环保标准，符合RoHS等有害物质限制。其耐久性强，减少零部件更换频率，间接降低资源消耗和废弃物产生。

东莞市展羽塑胶原料有限公司推崇绿色采购与供应链管理，确保在提供优质材料的兼顾环境责任。

为何选择东莞市展羽塑胶原料有限公司作为合作伙伴？

作为塑胶原料供应商，东莞市展羽塑胶原料有限公司具备丰富的行业经验和技术支持能力。公司不仅提供完整的材料解决方案，还为客户量身定制技术服务，帮助客户优化材料应用，提升产品性能。

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沙特基础CYCOLAC™ Resin BDT5510以其高耐热性和低光泽度特征，契合汽车行业对性能与美观的双重要求。它不仅提高了零部件的耐久性和安全性，也实现内饰视觉与触觉的升级。通过东莞市展羽塑胶原料有限公司的供应与支持，客户可在激烈的市场竞争中抢占先机，实现材料性能的大化利用。

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