POM XGC10 塞拉尼斯 10%玻纤增强 高强度 本色塑胶颗粒

一、核心特性

1. 高强度与高刚性
   采用 10% 短玻璃纤维增强，拉伸强度达 75 MPa，弯曲模量提升至 4000 MPa 以上，可承受高负载应力。例如，在汽车齿轮箱中，其刚性足以替代部分金属部件，减轻重量。

2. 优异的抗冲击韧性
   Charpy 冲击强度较传统玻纤增强 POM 提高 130%，缺口冲击强度提升 60%，在 - 40℃低温环境下仍能保持韧性。这一特性使其适用于需要抗振动和抗冲击的工业传送带支架。

3. 低各向异性收缩率
   收缩率控制在 0.6-0.8%（横向）和 1.2-1.4%（纵向），显著低于普通玻纤增强树脂，适合制造精密结构件。例如，电子连接器的尺寸偏差可控制在 ±0.05mm 以内。

4. 耐疲劳与抗蠕变性
   长期动态负载下（如齿轮周期性运动），其蠕变变形量比尼龙（PA）低 30%，疲劳寿命延长 2 倍以上，尤其适合需要长期可靠性的汽车动力传输部件。

5. 耐温与耐化学性
   维卡软化温度达 160℃，可在 - 40℃至 120℃范围内稳定工作。对燃油、润滑油、溶剂等化学品耐受性优异，在汽车燃油泵壳体中可长期抵御汽油侵蚀。

6. 摩擦学优化（可选）
   衍生牌号 XGC15 LW-01 通过摩擦改性，摩擦系数降至 0.12（未润滑条件），接近未增强 POM 水平，适合无油润滑的轴承和滑块。

二、典型应用领域

1. 汽车工业

• 动力系统：正时齿轮、差速器壳体、变速箱拨叉，利用高强度和耐油性替代金属。

• 车身结构：车窗升降器齿轮、天窗导轨，低收缩率确保装配精度。

• 燃油系统：燃油泵叶轮、油箱盖锁扣，耐燃油性和抗应力开裂能力突出。

2. 工业机械

• 传动部件：高速运转的齿轮、凸轮轴，高刚性和抗疲劳性延长设备寿命。

• 自动化设备：机器人关节轴承、精密导轨，低摩擦系数减少能耗。

• 包装机械：食品级输送带链节，耐腐蚀性和抗污性满足卫生要求。

3. 电子电器

• 精密结构件：5G 基站连接器、微型电机外壳，尺寸稳定性保障信号传输可靠性。

• 家电配件：空调压缩机阀片、洗衣机离合器齿轮，耐热水性和静音效果显著。

• 新能源领域：充电桩枪头锁扣，抗 UV 老化和耐候性满足户外使用需求。

4. 医疗设备

• 手术器械：牙科手机齿轮、内窥镜关节，生物相容性符合 ISO 10993 标准。

• 康复器械：轮椅刹车组件、助行器关节，轻量化设计提升用户体验。

5. 消费与运动器材

• 高端消费品：高端厨具铰链、无人机螺旋桨支架，兼顾美观与耐用性。

• 运动装备：滑雪板固定器、自行车变速齿轮，抗冲击性和低温性能突出。

三、与同类材料的对比优势

• 对比普通玻纤增强 POM：XGC10 的冲击强度和抗蠕变性提升 30% 以上，可用于更高负载场景。

• 对比尼龙（PA）：在潮湿环境中吸湿率仅为 PA6 的 1/10，尺寸稳定性更优，适合高精度电子部件。

• 对比 PBT：耐油性和抗疲劳性更胜一筹，尤其在汽车燃油系统中表现更可靠。

• 对比金属：密度仅为铝的 1/3，成本降低 40%，且无需表面处理即可实现自润滑。

四、加工与使用建议

1. 成型工艺

• 推荐使用高压缩比螺杆（3:1 至 4:1），熔体温度控制在 182-199℃，避免超过 230℃导致分解。

• 模具温度设定为 93-121℃，薄壁件（<1.5mm）需提高至 120℃以减少内应力。

2. 表面处理

• 无需额外润滑即可实现低摩擦，但长期暴露于紫外线可能导致表面轻微变色，建议添加防 UV 助剂。

3. 环境兼容性

• 避免与强氧化性化学品（如浓硫酸）直接接触，可耐受大多数工业溶剂和家用清洁剂。

五、典型应用案例

• 汽车行业：某欧洲车企采用 XGC10 制造新能源汽车减速器齿轮，在 - 30℃冷启动测试中无齿面磨损，寿命较金属部件延长 15%。

• 电子行业：某品牌 5G 基站的射频连接器采用 XGC10，在 - 40℃至 85℃温度循环中保持信号传输稳定性，故障率低于 0.1%。

• 医疗领域：某医疗器械公司用 XGC10 生产可重复使用的手术刀柄，经 100 次高压蒸汽灭菌后机械性能无衰减。