机封静环与动环接触的端面间隙，是主要密封面，它决定了机械密封的摩擦、磨损和密封性能的关键，也决定了机械密封的使用寿命。动环由弹簧加载轴向可以自由移动，以保持与静环（Seat）接触。轴向移动性允许对磨损、偏心和轴的热位移自动补偿。O形圈起辅助密封作用，可以起到径向密封和缓冲作用，使整个密封在径向不发生刚性接触。静止情况下，动环和静环的研磨端面处于机械接触，当轴旋转时，复杂的摩擦作用发生在端面和被密封流体之间。
机械密封的大多数主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨损和寿命的自动界面润滑机理。取决于穿过界面并建立润滑膜的液体以便密封在实际无接触（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之间的润滑摩擦状态）条件下运行。在腔体压力作用下介质穿过密封摩擦副端面；表面张力和离心力在此时影响不大。随着流体径向流过端面，流体压力持续下降直到它达到外部背压（一般为大气压力），此压力作用类似于流体静压于轴承的承载功能。密封承载能力取决于压差和界面间隙的形状变化，数学分析比较复杂，当密封旋转时，端面内的剪切流与端面剩余高度变化相互作用产生流体动压，该压力场具有流体动压于轴承类似的承载功能，并取决于介质粘度、转速和端面间隙变化。正常条件下，流体动压流体动压场和流体静压场构成了密封运行时的承载能力，属于开启力部分，用于防止密封刚性接触。
移印和网印技术必定还是有很多差别的，如油墨的转移过程有明显的差异：印刷机的结构不同;承印物的种类也大相径庭。实际上，它们之间的差别要远远大于相似之处。之习惯上把它们捆绑在一起，是因为它们面对的是一个共同的市场。在这个市场上，移印离不开网印，网印也离不开移印。从网印行业中剥离移印是困难的，也是不必要的。要想深入了解移印工艺技术的现状，就不能以网印行业的眼光来审视它。
目前，我们往往把纸张印刷视为主流印刷，并得到理论界的高度关注。近年来，网印得到重视，首要的就是因为它在纸张方面的印刷优势。例如，使用网印来完成纸张的uv局部上光，特种的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、邹纹油墨的印刷要比胶印、柔印有更好的效果。从移印技术含量不高，在发达国家生产成本居高不下的情况下，要想继续发展是很困难的。移印技术向我国这样的低劳动力成本的发展家转移是必然的趋势。目前，国外除了能制造自动化程度高的移印生产线的少数几家企业外，大部分企业将生产基地搬到了我国。这对我国来说是一个机遇，但到底移印技术究竟处于一个什么样的发展水平?发展是什么?这是我们必须认真研究的课题。
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