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于蚀刻板(钢板)上涂油墨的方法:于蚀刻板上涂油墨的方法有很多。
首先将油墨喷涂在蚀刻板上,然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时,留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面,而后胶头下降到蚀刻板上,吸上油墨。
吸油墨与印产品:胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升,此时,这层油墨又挥发一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造型要能产生一个滚压动作,以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。
在出产过程中油墨和胶头的配合的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上,在出产过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)胶头印刷轻易受空气、温度、静电大小等影响。假如从蚀刻板到转印胶头,到基质的整个过程中,挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态,那么才算是进行了成功的印刷。假如蒸发太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸发太慢,油墨表面尚未形成胶状,不易使胶头和基质附着。
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移印技术的应用与发展
移印技术是上世纪80年代传到我国的,由于其能在小面积、凹凸面的产品上进行印刷,具有非常明显的优势,从而弥补了网印的不足,因此近年来发展很快。随着我国市场的进一步开放,大量以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主的外资企业相继进入我国,以移印及网印技术为主的装饰方式得到了超常的发展。据不完全统计,移印和网印技术在上述行业的应用已分别达到27%、64%、51%和66%。
移印和网印技术有着相似之处。例如,对承印物的适应性广泛;使用的油墨种类繁多,而且两者油墨大都可以通用.通过更换夹具和印版可以非常方便地完成不同产品的印刷等。所以,在很多场合,移印与网印技术密不可分。由于两种技术如此贴近,大多数印刷业者将移印技术归纳到网印领域去考察,因此至今还没有研究移印技术的专门机构,也缺少专门针对移印技术在市场布情况进行细致调查的机构,很多涉及移印企业的数据并不能独立反映移印技术的实际情况。
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