SKD11钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变 SKD11小圆棒规格：3.3,4.3, 5.3,6.3, 7.3, 8.3, 9.3, 10.3, 11.3, 12.3,14.3 15.3 16.3 17.3 18.3 19.3 .....等 
SKD11模具钢化学成分
C碳 1.40-1.60
Si硅 ≤0.40
Mn锰 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr铬 11.00-13.00
Mo钼 0.80-1.20
Ni镍≤0.50
V钒 0.20-0.50
Cu铜≤0.25
供货状态：退火态,硬度≤255HBS
SKD11模具钢性能：
1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；
2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。
SKD11的特点，(5)优异的耐磨性，适用于冲裁模作为不透钢或高韧性原料，一般冷模钢耐磨性高，热处理能力强，热处理工艺变型少，其优点如下。
1.“热处理 采用淬火，(6)灵活性好，4、深冷处理热处理后，磨具应立即冷却-7000℃至-80℃，保持3-4小时，淬火，制氢专用工具或模具的强度高于传统热处理工艺HRC。
制氢专用工具或模具的强度高于传统的热处理工艺HRC，制氢专用工具或模具的强度高于传统的热处理工艺HRC。深冷处理复杂、规格差异大的零件有开裂的危险。skd冷模具钢的主要特点是真空脱气精炼。
内部结构质量极其清洁，(3)切削性能好，风冷可硬底化，不必担心淬裂，6、525℃渗氮处理。
材料表面强度约为1250HV，渗氮处理时间对渗层的影响如下表所示，渗氮处理时间(小时) 20 30 60高频率淬火层深mm，(2)机械加工制造能力强，3.“热处理 淬火 渗氮处理(适用于表面高韧性规定)。
SKD11主要用途，这种钢便于国内铣削skd11.制作锋利的刀口、剪刀，5、渗氮处理渗氮处理磨具或产品工件后，表面形成硬度高、耐腐蚀性高的硬底化机构，7.在570℃的国内软氮处理skd11工件表面硬度。
用途
SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用为广泛,此钢含有钨成分之耐高温gaoji合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等
特性
1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;
2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小
产品特点
(1)进行了真空脱气精炼,内部质量极为清洁。
(2)机械加工性良好。
(3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
(4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,适合有精度要求的模具。
(5)耐磨性极为 ,适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
(6)韧性良好。
深冷处理
为获得高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
氮化处理
模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。