S136材料该钢机械加工性能较好,经热处理(淬火及回火)后,具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具,透明塑料制品模具等,如热油泵、阀片、阀门轴承、***器械、弹簧等零件S136模具钢特性淬火后硬度高一些、耐蚀性良好。用途作刃具、喷咀、阀座等。1Cr17Ni2特性有较强及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、***器械、弹簧等零件。S136小圆棒规格:3.3 4.3, 5.3, 6.3, 7.3, 8.3, 9.3, 10.3 11.3, 12.3 13.3 14.3 15.3.......等 
S136模具钢是一种优质的不锈钢材料，也被称为420SS或4Cr13。它属于马氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和高硬度，广泛应用于模具制造领域。
下面从以下几个方面来详细介绍S136模具钢的特性：
（1）化学成分：S136模具钢的化学成分主要包括碳（C）、铬（Cr）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素。其中，铬含量较高，可提供优异的耐腐蚀性和抗氧化性能。
（2）耐腐蚀性：S136模具钢具有良好的耐腐蚀性，能够在潮湿环境下长时间使用而不易生锈。这使得它适用于制造需要与湿气、酸碱等有关的模具。
（3）高硬度：S136模具钢经过适当的热处理后，可以达到高硬度水平。硬度通常在HRC48-52之间，甚至可以通过的热处理提高硬度。这使得S136模具钢非常适合制造需要高硬度和耐磨性的模具。
（4）优异的切削加工性能：S136模具钢具有良好的切削加工性能，易于进行切削、铣削、钻孔等加工操作。这使得制造商可以更容易地加工和塑造复杂形状的模具。
特性及适用范围:
用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、***器械、弹簧等零件。
化学成份:
碳 C :0.36~0.45
硅 Si:≤0.60
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:12.00~14.00
力学性能
力学性能:硬度:退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
热处理规范及金相***:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相***:***特征为马氏体型。
交货状态:钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏***,锻造加热时不宜迅速加热,在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
退火:
一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4销售,再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB
热处理
S136钢的热处理交货状态:钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏***,锻造加热时不宜迅速加热,在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。