聚酰胺46，又称聚已二酰丁二胺或尼龙46，英文名：polytetramethyleneadipamide或polyamide46,缩写未PA46.是荷兰公司开发成功的一种新型聚酰胺，它是由1，4-二氨基丁烷和已二酸缩聚而得的一种高分子材料。
PA46具有较佳的短期和长期耐热性：非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃，增强型PA46的HDT为290℃；而长期使用温度CUT为163℃。
高温下能保持高刚度：由于结晶度高，PA46在接近其熔点时仍能保持高刚度，这样在要求较高的场合，与其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高，但在高温（100℃以上）时，其硬度会显著下降。
高抗蠕变力，特别是在高温下：性能较佳和寿命较长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力（即在负荷下塑料变形低）。而PA46的高结晶度使其在高温下（100℃以上）能极好地保持其刚度，也使得其抗蠕变力增加，比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强。
优异的韧性：PA46结晶率高，形成许多小型晶体球粒，这就是PA46比其它工程塑料韧性更佳的原因。PA46在较低的温度下（0℃以下），缺口冲击强度值仍保持高水平。
PA46聚酰胺的每一边仅有4个甲基这样使得每一给定链长上的聚酰胺数目更多并且化学链的结构高度对称。PA46比PA66具有高的熔点高达295°C,结晶速度比PA66也快很多。PA46的结晶度约为70%，而聚酰胺66只有50%。这使得不增强的的热变形温度达170°C，而玻纤增强的的热变形温度达290°C。这些特性使比其他的工程塑料，如聚酰胺6和66、聚酯及PPA在耐热性、高温下的机械性能、摩擦及磨损等方面技术性能上更优异。成型周期短加工更经济。
聚酰胺PA46含有活性的氨基和羧基，很容易通过改性来改善产品性能，如尼龙与玻璃纤维亲和性好，可用玻璃纤维增强降低树脂吸水率。聚酰胺材料广泛应用于各种机械、交通运输、电子电气、薄膜以及工业零部件等，在取代金属、节约能源、劳动保护和提高工效等方面，日益显示出聚酰胺PA46工程材料的优越性。聚酰胺PA46与金属材料相比，刚性尚逊于金属，但比强度高于金属材料，与金属材料不同的是，聚酰胺作为高分子材料，它在使用温度范围内，抗张强度随温度和吸水率的变化而变化。聚酰胺PA46的疲劳强度为抗张强度的20%-30%，比镍钢、碳钢等要低，但与铸铁和铝合金等金属材料相近。如在电气及电子领域主要用于表面贴装器(SMD)元件、接插件、断路器、绕线元件、电动马达部件和电器元件等，在机械加工领域用于齿轮、轴承和轴承罩；在汽车工业用于传感器和连接器、电动机控制系统、进气设备、电缆紧固件、交流发电机和启动机部件，以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46非常容易以填充物、纤维，内部润滑剂和耐冲击改质剂改质。在汽车市场，PA46材料将能够在引擎罩下的应用为汽车电气系统，空气,燃料和动力总成零部件，以支持新的发展。PA46的应用还包括如记忆卡连接器，CPU插座，高温线轴，开关或笔记本电脑的内存模块连接。
