Latilub67-10STE21 G/20
Polyamide 66
LATI S.p.A.
20% 玻璃纤维增强材料
产品说明:
Self-lubricating product based on Polyamide 66 (PA 66),toughened.
Silicone / PTFE. Toughened. Glass fibres.
物性信息:
基本信息 | |
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填料/增强材料 |
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添加剂 |
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特性 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.26 | g/cm³ | ISO 1183 |
收缩率 1 | ISO 294-4 | ||
垂直流动方向 : 2.00mm | 1.0 到 1.3 | % | ISO 294-4 |
流动方向 : 2.00mm | 0.50 到 0.70 | % | ISO 294-4 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 (23°C) | 6000 | MPa | ISO 527-2/1 |
拉伸应力 (断裂, 23°C) | 90.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
拉伸应变 | ISO 527-2/5 | ||
屈服, 23°C | 2.5 | % | ISO 527-2/5 |
断裂, 23°C | 3.5 | % | ISO 527-2/5 |
摩擦系数 | ASTM D3702 | ||
与自身 - 动态 | 0.21 | ASTM D3702 | |
与自身 - 静态 | 0.25 | ASTM D3702 | |
磨损因数 | 2.40E-9 | (m³/h)/(N·m·h) | ASTM D3702 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 65 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C, 3.20 mm) | 160 | J/m | ASTM D256A |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 | |||
0.45 MPa,未退火 | 245 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa,未退火 | 205 | °C | ISO 75-2/A |
维卡软化温度 | 230 | °C | ISO 306/B50 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 90.0 到 100 | °C | |
干燥时间 | 3.0 | hr | |
加工(熔体)温度 | 270 到 300 | °C | |
模具温度 | 60.0 到 80.0 | °C | |
注射速度 | 中等 |
备注 | |
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1 . | at 60 Mpa of cavity pressure |
PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是*常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。物化性能PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是*常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。注塑工艺干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。 熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。 注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。 注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的*小直径应当是0.75mm。典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。常见问题溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。