NYLON RESIN
DuPont Performance Polymers
43% 玻璃纤维增强材料
产品说明：
43% Glass Reinforced Polyamide 66
物性信息：
基本信息黄卡编号
E41938-234412
填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 43% 填料按重量
添加剂润滑剂
脱模
特性润滑
机构评级UL 未评级
形式粒子
加工方法注射成型
多点数据Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1)
Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2)
Tensile Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
Tensile Modulus vs. Temperature, Dynamic (ISO 11403-1)
Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
部件标识代码 (ISO 11469)>PA66-GF43
树脂ID (ISO 1043)PA66-GF43
物理性能干燥调节后的单位制测试方法密度1.49--g/cm³ISO 1183收缩率ISO 294-4 垂直流动方向1.0--%ISO294-4 流动方向0.30--%ISO 294-4吸水率
24hr0.90--%ASTM D570 23°C, 24 hr, 2.00 mm4.7--%ISO62 平衡, 23°C,2.00 mm, 50% RH1.5--%ISO 62粘数130--cm³/gISO307硬度干燥调节后的单位制测试方法洛氏硬度
ISO 2039-2 M计秤10590
ISO 2039-2 R计秤125118
ISO 2039-2机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量1400011000MPaISO527-2拉伸应力 (断裂)225160MPaISO527-2拉伸应变 (断裂)3.04.0%ISO527-2拉伸蠕变模量
ISO 899-1 1hr--10800MPaISO899-1 1000hr--7960MPaISO 899-1弯曲模量120008900MPaISO 178弯曲应力340260MPaISO178冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度
ISO 179/1eA -40°C1111kJ/m²ISO179/1eA -30°C1212kJ/m²ISO179/1eA 23°C1619kJ/m²ISO 179/1eA简支梁无缺口冲击强度
ISO 179/1eU -30°C8575kJ/m²ISO179/1eU 23°C100110kJ/m²ISO 179/1eU悬壁梁缺口冲击强度
ISO 180/1A -40°C1111kJ/m²ISO180/1A -30°C1211kJ/m²ISO180/1A 23°C1416kJ/m²ISO 180/1A无缺口伊佐德冲击强度
ISO 180/1U -30°C11065kJ/m²ISO180/1U 23°C11090kJ/m²ISO 180/1U热性能干燥调节后的单位制测试方法热变形温度
0.45 MPa,未退火262--°CISO75-2/B 1.8 MPa,未退火255--°CISO 75-2/A玻璃转化温度 180.0--°CISO11357-2维卡软化温度255--°CISO 306/B50熔融温度 2262--°CISO11357-3线形热膨胀系数
ISO 11359-2 流动1.5E-5--cm/cm/°CISO11359-2 横向7.9E-5--cm/cm/°CISO11359-2电气性能干燥调节后的单位制测试方法表面电阻率--1.0E+12ohmsIEC 60093体积电阻率>1.0E+151.0E+12ohms·cmIEC 60093介电强度27--kV/mmIEC 60243-1相对电容率
IEC 60250 100Hz4.50--
IEC 60250 1MHz4.104.90
IEC 60250耗散因数
IEC 60250 100Hz0.010--
IEC 60250 1MHz0.0150.060
IEC 60250可燃性干燥调节后的单位制测试方法燃烧速率 (1.00mm)27--mm/minISO 3795可燃性等级
IEC 60695-11-10, -20 0.710 mmHB--
IEC 60695-11-10, -20 1.50 mmHB--
IEC 60695-11-10, -20极限氧指数23--%ISO 4589-2充模分析干燥调节后的单位制
熔体密度1.29--g/cm³
Specific Heat Capacity of Melt2050--J/kg/°C
Thermal Conductivity of Melt0.25--W/m/K
PA66美国杜邦 特性：
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
PA66又称尼龙66，俗称尼龙双6 英文名：Polyamide 66，缩写 nylon 66。
尼龙作为大用量的工程塑料，广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。
成为各行业中不可缺少的结构材料，其主要特点如下：
1．优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。
2．自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好的自润划性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。
3.优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150℃下长期期使用。PA66经过
玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250℃以上。
4.优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料。
5.优良的耐气候性。
6.吸水性。尼龙吸水性大，饱和吸水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。
自1939年杜邦开发研制聚酰胺(俗称尼龙，以下简称PA)以来已有60多年的历史。在这期间，尼龙材料由开始的纤维业向其他部门发展。特别是在20世纪50年代以后，作为金属材料的替代品，工程塑料的需求大大增加。PA6、PA66、PA11、PA12、PA610、PA612、MXD6等各种尼龙相继问世，尼龙材料每年的产量超过130×104t，在工程塑料中占有重要的地位。特别是在近年来为了满足在电子、电器、汽车等领域的更高性能的要求，PA46、PA6T、HTN和PA9T等高耐热性的聚酰胺被开发出来。由于电子、电器、信息关联设备的小型化、高性能化的要求，对材料的要求进一步加大。特别是表面贴装技术(SurfaceMountTechnology，简称SMT)的发展，连接器、开关、继电器、电容器等各种电器元件同时安装、连接在线路板上，促进了电子元件小型化、密集化，工程造价比以前的产品降低20～30。但是，采用SMT技术，各个电器元件和线路基板要同时在红外加热装置中加热，对制成各个元件和线路板的材料的耐回流性和尺寸稳定性提出了更高的要求。为减少环境污染，现大力提倡使用不含铅的焊锡。以前的铅一锡焊锡的熔点在183℃，新型的焊锡为锡一铜一银焊锡，熔点为215℃，熔点较以前的材料提高了30℃，这时PA66、PBT等材料的耐热性就不能满足要求,因此开发耐热性更高的材料就成为必然。另外，汽车行业对耐热性材料也提出了新的要求。对应于在汽车产业CO2排放量的削减、耗油量的改进等环境问题的解决方法就是提高发动机的燃烧温度，使燃油充分燃烧，这样势必会提高发动机室内温度，提高所用塑料材料的耐热要求。同时发动机附近的燃料系统、排气系统、冷却系统等的金属部件的塑料化，以及为了回收利用为目的的热固性树脂的取代，对材料的要求就更为严格。以前的通用工程塑料的耐热性、耐久性、耐药品性不足，有必要开发同时满足力学性能、长期耐久性和成型性要求耐热性材料。图1所示为二元胺的碳原子数和对苯二甲酰胺的熔点的关系
Starting from scratch, DuPont saw the commercial viability oftrying to devise a method of stocking creation. This meantextruding the fiber, winding it on bobbins, putting a finish on it,knitting it into stockings on machines made to knit silk. Finallythe technique of “pre-boarding” was developed and now used in allhosiery manufacture.
The idea entailed placing the newly knit stockings on shapedforms and steami
