PA66 Ultramid® A3X2G5 德国巴斯夫 阻燃级尼龙

Ultramid® A3X2G5

Polyamide 66

BASF Corporation

25% 玻璃纤维增强材料

产品说明：

Ultramid A3X2G5 is a 25% glass fiber reinforced injectionmolding PA66 grade with improved flame retardance and enhancedlong-term performance. Flame retardant based on red phosphorus;outstanding mechanical and electrical properties.

优点:1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性

用途:

　　1、电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头、垫圈等；

　　2、汽车:散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、变速杆等；

　　3、工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等；

　　4、其他:电动工具、护罩、风叶、齿轮、机床附件、运动器材、玩具制品、扎带等...

物性信息：

基本信息
黄卡编号

E36632-531634

E41871-100497758

E41871-233750

填料/增强材料

玻璃纤维增强材料, 25% 填料按重量

添加剂

阻燃性

特性

良好的电气性能

耐油性能

阻燃性

机构评级

EC 1907/2006 (REACH)

RoHS 合规性

RoHS 合规

形式

粒子

加工方法

注射成型

多点数据

Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)

Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)

Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)

Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

物理性能干燥调节后的单位制测试方法比重1.34--g/cm³ASTM D792, ISO1183溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0kg)40.0--cm³/10minISO 1133收缩率 - 流动 (3.18 mm)0.50--%
吸水率



     饱和6.0--%ASTMD570     饱和,23°C6.0--%ISO 62     平衡, 50% RH1.4--%ASTMD570     平衡, 23°C,50% RH1.4--%ISO 62机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量 (23°C)85006000MPaISO 527-2抗张强度



     断裂,23°C138--MPaASTMD638     断裂,-40°C196--MPaISO527-2     断裂,23°C140100MPaISO 527-2伸长率



     断裂,23°C3.0--%ASTMD638     断裂,23°C3.04.5%ISO 527-2弯曲模量 (23°C)7100--MPaASTMD790冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度


ISO 179     -30°C10--kJ/m²ISO179     23°C1317kJ/m²ISO 179简支梁无缺口冲击强度


ISO 179     -30°C6065kJ/m²ISO179     23°C6570kJ/m²ISO 179悬壁梁缺口冲击强度


ASTM D256     -40°C64--J/mASTMD256     23°C75--J/mASTM D256热性能干燥调节后的单位制测试方法载荷下热变形温度



     0.45 MPa,未退火250--°CASTM D648, ISO75-2/B     1.8 MPa,未退火238--°CASTMD648     1.8 MPa,未退火250--°CISO 75-2/A熔融峰值温度260--°CASTM D3418, ISO3146线形热膨胀系数



     流动2.0E-5--cm/cm/°CASTME831     流动3.0E-5--cm/cm/°C
     横向7.0E-5--cm/cm/°C
RTI Elec


UL 746     0.400mm110--°CUL 746     0.810 mm120--°CUL746     1.50mm120--°CUL 746     3.00 mm120--°CUL 746RTI Imp


UL 746     0.400mm115--°CUL 746     0.810 mm115--°CUL746     1.50mm115--°CUL 746     3.00 mm115--°CUL 746RTI


UL 746     0.810mm130--°CUL 746     1.50 mm130--°CUL746     3.00mm130--°CUL 746电气性能干燥调节后的单位制测试方法体积电阻率



     1.50mm1.0E+131.0E+10ohms·cmASTMD257     --1.0E+131.0E+10ohms·cmIEC 60093介电强度3330kV/mmIEC60243-1介电常数 (1 MHz)3.705.00
IEC 60250耗散因数 (1MHz)0.0200.10
IEC 60250漏电起痕指数550550VIEC 60112可燃性干燥调节后的单位制测试方法UL 阻燃等级


UL 94     0.810mmV-0--
UL 94     1.50mmV-0--
UL 94     3.00mmV-0--
UL 94注射干燥单位制
干燥温度80.0°C
干燥时间2.0 到 4.0hr
建议的*大水分含量0.050%
加工（熔体）温度285 到 300°C
模具温度80.0 到 90.0°C
注塑压力3.50 到 12.5MPa
注射速度快速

PA66广泛用于制造机械、汽车、化工、电气设备的零部件，如齿轮、滚轮、滑轮、滚轮轴、泵体中的叶轮、风机叶片、高压密封外壳、阀座、垫片、衬套、各种手柄、支撑架、电线包内层等。

PA66塑料材料是半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，具有可塑性。密度1.15克/立方厘米。熔点是252℃。脆性温度-30℃。热分解温度大于350℃。持续耐热80-120℃，平衡吸水率2.5%。耐酸、碱、大部分无机盐水溶液、卤代烷、烃、酯、酮等。，但易溶于极性溶剂，如苯酚和甲酸。它具有优异的耐磨性、自润滑性和高机械强度。吸水率大，尺寸稳定性差。

PA66是PA系列中机械强度*高，应用*广的品种。由于其高结晶度，其刚性和耐热性高。

PA66在聚酰胺材料中熔点较高。它是一种半结晶晶体材料。PA66能在较高温度下保持较强的强度和刚性。PA66成型后仍有吸湿性，其程度主要取决于材料成分、壁厚和环境条件。在产品设计中，必须考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66的力学性能，常加入各种改性剂。玻璃是*常见的添加剂，有时加入合成橡胶，如EPDM和SBR，以提高抗冲击性。

PA66的粘度低，流动性好(但不如PA6)。这一特性可用于加工非常薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率为1%~2%，加入玻璃纤维添加剂可将收缩率降至0.2%~1%。流动方向和垂直于流动方向的收缩率差异大

本公司专营各种塑胶原料，通用塑料，工程塑料，热塑弹性体塑料。货源稳定.原厂原包，假一罚十。可提供SGS、ROHS、UL黄卡、MSDS、FDA、COA、PDF物性表等各项数据。本公司有专业技术指导跟踪服务，欢迎来电洽谈！

　本公司长期供应PA66（尼龙双6、聚酰胺）工程塑料、主要包括以下产品:

   1供应PA66 A3EG3德国巴斯夫加15%玻纤 热稳定 耐候性 低粘度

　　2.供应PA66 A3EG5德国巴斯夫加25%玻纤 尺寸稳定 绝缘

　　3.供应PA66 A3EG6德国巴斯夫加30%玻纤 热稳定 耐候性 低粘度

　　4.供应PA66 A3EG7德国巴斯夫加35%玻纤 热稳定 尺寸稳定性好 抗热老化耐候性 低粘度 良好的流动性 耐油 高刚性着色性良好

　　5.供应PA66 A3WG5德国巴斯夫加25%玻纤 尺寸稳定性良好 高刚性 良好的流动性低粘度 良好的抗热老化性耐油

　　6.供应PA66 A3HG2德国巴斯夫加10%玻纤 热稳定 低粘度

　　7.供应PA66 A3K德国巴斯夫热稳定 耐候性 成型周期快 低粘度

　　8.供应无卤阻燃PA66 A3X2G5德国巴斯夫 加25%玻纤V-0易脱模

　　9.供应红磷阻燃PA66 A3X2G7德国巴斯夫 加纤35% ULV-0易脱模

　　10.供应PA66 A3XZG5德国巴斯夫加25%玻纤 抗冲击 阻燃V-0

Internally and externally lubricated for improved machine feedand exceptional mold release. VydyneA3X2G5

is intended for use in high-productivity applications. In manyapplications, the molding cycle can be reduced because parts may beremoved from the cavity at higher temperatures. In difficult moldswhere parts have a tendency to stick in the cavity, Vydyne can reduce or eliminate the need for mold release sprays. Criticalmolded-part dimensions should be checked against specificationsbefore implementing shorter molding cycles on a routine productionbasis.