TPE材料是一种复合高分子材料，在应用的过程中，硬度是非常重要的一个参数指标，它在一定程度上，直接决定着应用领域的使用，不同种类的TPE材料，其硬度及硬度范围都不相同。对于要选择什么硬度，主要取决于客户对产品性能的要求，并不是每个硬度的TPR材料都适合您。而有不少的朋友在使用TPE材料的过程中，有时候会出现导致TPE材料硬度出现偏差的情况。那么您知道导致TPE材料硬度出现偏差的原因有哪些吗?下面德创化工小编为您介绍：
导致TPE材料硬度出现偏差的原因：
一、材料确认方面
情形1：仅已知材料硬度，无样品
分析：事实上，客户提供的硬度可能不准确。获取硬度数据的方式可能存在问题。在确认实际TPE材料样品期间，此类样品与客户要求的材料硬度不一致的情况并不少见。
情形2：没有样品，提供的硬度值测量单位不正确
普通软粘合剂有多个硬度单位。软PVC的硬度用P表示，TPE通常用a表示，硬TPE用D表示。但一些客户只是说多少。这样，有时由于表达单位的混淆，硬度可能会被误解。这就要求销售人员在与客户沟通时要小心，准确理解他们的需求。
情形3：提供TPE样品，但样品难以准确测量硬度
硬度测量时，标准试件表面平整，厚度约为6.35mm，测试更准确。大多数情况下，客户提供的样品弧度不均匀，厚度相对较薄。很难准确掌握材料的硬度。在非标准试验方法的条件下，经验丰富的TPE材料工程师可以将实测硬度与实际硬度之间的差值控制在3～5度之间。如果试样较厚，接近试样的厚度，且表面平整，则试样的硬度将更准确。
情形4：没有样品，硬度测量方法与供应商不一致
TPE硬度测试有两种类型：延迟读数和即时读数。瞬时读数是指硬度计指针压在试件上后的瞬时读数。延迟读数，即指针按下样品表面后，在读数前保持一段时间(通常约5秒)。一般来说，延迟阅读的硬度比即时阅读的硬度低。但硬度差一般为2～5度(a)。材料硬度越软，测试差异越大。如果用户和供应商的硬度数据采用不同的试验读数方法，硬度可能会有一定的偏差。
二、正常加工生产方面
情形1：供应商物料粒化
这种情况很少发生，但如果管理不规范，操作不仔细，一些小公司可能会出现不同批次TPE材料硬度的波动。一般情况下，硬度上下波动两度，可视为正常公差。硬度与标准硬度之间的差值为3度甚至5度，这是由于操作不慎造成的。必须加强生产过程控制，消除这些问题。
情形2：材料储存
用户购买的TPE材料未及时用完，储存时间过长。一些热塑性弹性体材料如果长期储存会产生油。油渗出后，剩余材料的硬度较高。一般建议在生产日期后3～6个月内尽快用完产油热塑性弹性体材料。
情形3：温度变化
对于同一种材料，是同一批材料，夏季的材料也比冬季的材料软。这主要是因为冬季温度较低，材料的软段开始结晶，导致材料略微硬化。
都是导致TPE材料硬度出现偏差的原因，不同应用要求的TPE制品，需要的TPE材料硬度通常是有差异的。作为行业内的TPE材料生产商，广东力塑有着多年TPE材料应用方案解决经验，能快速解决客户各种关于材料硬度及其他特殊要求的产品诉求。